服裝印花
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一、拔染印花
在深色面料（棉紡織品）印出色彩鮮艷的圖案，對涂料印花加工廠來講是一件不太容易的工藝（專業(yè)拔染印花廠除外），如圖案是線條、色塊組成還基本能夠完成，此舉還要看老板的膽量和技術(shù)。一般不敢冒這個風(fēng)險。如果是照片效果過渡色調(diào)的圖案，更無勇者承擔(dān)此業(yè)務(wù)了。拔染難，漸變色調(diào)更難，好似“蜀道難，難于上青天”。通向青天的階梯在何方，與業(yè)內(nèi)同行共同探索一下；
方案：（1）、先拔白后印彩。具體是先用低溫拔白漿（E亮色拔白漿意大利產(chǎn)），將圖案部位拔白，接著印彩色過渡色調(diào)的網(wǎng)版。印后高溫固色、洗水、后整。如拔白漿系環(huán)保型的，彩印漿同樣環(huán)保，不洗水也可達到出口標(biāo)準(zhǔn)。萬通達燙畫公司出售套包四色拔染專用水性系列。見彩圖：01。另一工藝與前者相反，先印彩后印拔白或拔染，此工藝色彩不好把握，優(yōu)點是產(chǎn)量高。拔染色彩的飽和度取決于紗支纖維的白度、布染料的可拔性、
拔染漿及色漿的綜合性能、工藝的正確、設(shè)備的性能等。
方案：（2）、數(shù)碼直噴彩色拔印工藝。Kornit Avalanche951型，工業(yè)級“印可穿”數(shù)碼印花機、雙臺板、12個噴嘴（2×CMYK+4W）最大打印面積60×90cm，產(chǎn)品200件/小時。具體工藝：拔染墨水直噴到成衣或裁片上，經(jīng)高溫處理即可穿。工藝簡單、質(zhì)量可靠、色彩鮮艷、手感特軟。見圖：02另外還有一款日本MIMAKI604D機型同上款工藝一樣。數(shù)碼直噴的工藝特點：速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、適合多花色小批量、高檔服飾、高附加值產(chǎn)品。
可做為拔染印花的面料必須是棉紡織品可拔性活性染料染色的布料?；钚匀玖系目砂涡裕饕Q于它的化學(xué)結(jié)構(gòu)。有不可拔活性染料，印前要做測試。
二、防升華印花
深色面料膠漿印花后經(jīng)過一段時間，近則半個月長則一兩個月，淺色的膠漿印花圖案表面發(fā)生不同程度的色變現(xiàn)象，基本原因是面料染料與印花涂料色漿發(fā)生化學(xué)或物理反應(yīng)所致。業(yè)內(nèi)稱為染料升華。做好印前測試和選擇正確的印料十分重要。
印前測試：深色面料在印花前檢測布料是否會發(fā)生染料升華現(xiàn)象。測試方法很多，列舉一二：①用白膠漿按正常印花工藝印在要測試的布料上，正常100目網(wǎng)印2-3遍，吹至表干馬上180℃/20〃壓燙，看白色印花表面是否變色（呈現(xiàn)布料色）。觀察變色的程度來選擇印花材料。如稍微色變，可選擇防升華膠漿直接印花。如色變嚴(yán)重，即選擇防升華灰打底漿打底后再印防升華漿或者印普通膠漿。②按正常印刷工藝印上白膠漿，表干后用自封塑料袋密封，放到烘箱內(nèi)40度存放24小時，取出觀察色變程度而后確定印刷工藝。
A、防升華膠漿白、透兩種。使用方法與普通膠漿同，可直接印花。但是防升華的效果要根據(jù)布料來測試。升華嚴(yán)重的布料，這類膠漿無法實現(xiàn)徹底防變色。必須采取防升華灰打底，或者在此膠漿內(nèi)再加入一定量的防升華原漿或者防升華粉，綜合治理工藝。如果系全滌布料，還要考慮印花牢度問題，一般采取專業(yè)打底漿（此漿在生產(chǎn)過程中不任何防粘劑和其它膠漿有很好親和性），或者尼龍透明打底漿先打底后再印防升華漿。
B、防升華打底漿：①水油兩用打底灰漿，此漿適應(yīng)性廣泛。水性油性印花漿兼容，牢度4-4.5級，缺點是有一定的手感，印花后不太柔軟。②水性打底灰原漿可加入普通膠漿內(nèi)使用，用量在10-20%，視布料升華情況而定。③防升華打底粉。深灰色，加入普通漿內(nèi)，用量5-10%，視面料升華程度確定用量。
三、柯式轉(zhuǎn)印牢度問題
照片效果的四色膠印稱為柯式印刷。將柯式印刷的圖像熱轉(zhuǎn)移到面料上，稱為柯式轉(zhuǎn)印。此工藝進入國內(nèi)十幾年來，被廣泛應(yīng)用到T恤成衣印花。但因無透氣性，手感不好、牢度不佳，被印花業(yè)視為低端印花工藝。另一個方面是生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染問題，轉(zhuǎn)印白及轉(zhuǎn)印背膠一直是采用的溶劑性油墨及熱溶膠。生產(chǎn)車間的揮發(fā)性氣體超出國家限定標(biāo)準(zhǔn)四倍之多。給生產(chǎn)一線員工造成一定程度的人身傷害。目前一線品牌全環(huán)保水性轉(zhuǎn)移印花材料已經(jīng)問世，不含PVC/鄰苯二甲酸鹽轉(zhuǎn)印系統(tǒng)。無觸感、高拉力、超柔軟水性轉(zhuǎn)印油墨。無論在天然面料或者化纖面料上有良好附著力。水洗牢度：高溫洗滌50次/60℃，超柔洗滌50次/40℃。此墨兩大特點：一是精細微粒，可以通過單絲300目/英寸絲網(wǎng)。適應(yīng)于精細線條的轉(zhuǎn)印。二是可以在升華的面料做防滲色處理，是一般轉(zhuǎn)印材料難以達到的。在解決透氣性方面，多年來有一種在圖案的表面漏空不同大小，形狀的孔洞。此工藝必須在做轉(zhuǎn)印白、轉(zhuǎn)印背膠菲林時考慮進去，加以實施，是一種不錯選擇，既時尚又新穎。 #p#副標(biāo)題#e#
四、衣領(lǐng)標(biāo)的轉(zhuǎn)印
美國艾利丹尼森是轉(zhuǎn)印標(biāo)的先驅(qū)。被《財富》雜志評為美國500強之一。2006年銷售總額為56億美金。全球超過200家工廠和銷售機構(gòu)。在中國4個生產(chǎn)工廠，銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國。一個好工藝可以改變一個行業(yè)傳統(tǒng)工藝的退位，衣領(lǐng)標(biāo)有直接印刷到轉(zhuǎn)移印刷艾利是引領(lǐng)者。據(jù)悉艾利又在牛仔標(biāo)上進行革命性的行動。國內(nèi)專業(yè)做轉(zhuǎn)印標(biāo)的企業(yè)也不少，義烏一廠家，設(shè)備投資300元，年產(chǎn)值上千萬，在一個只有五六百平方米的車間里能達到這樣的水平在印花業(yè)也算不錯了。但存在的問題是，生產(chǎn)環(huán)境溶劑性氣味太濃，肯定是超標(biāo)的。筆者曾向這位企業(yè)老板建議，將現(xiàn)在的油性轉(zhuǎn)印材料逐漸過渡到水性轉(zhuǎn)印材料。二是增加通風(fēng)排氣設(shè)備，以保障員工不再受空氣污染的危害。
衣領(lǐng)標(biāo)的轉(zhuǎn)印工藝，比傳統(tǒng)網(wǎng)印衣標(biāo)速度快、精細度高、設(shè)備投資可大可小，可全自動機印，也可半自動機印、平臺手工印。進口全自動網(wǎng)印機一百多萬，國產(chǎn)半自動網(wǎng)印機5-6萬元。全部印刷材料以進口為主，從曬版到印刷耗材以高端名牌為主。菲林輸出底片，線條邊沿在40倍顯微鏡下觀察無鋸齒。在印刷工藝方面，從底色、中膠、背膠都要嚴(yán)格堅持操作規(guī)程，技術(shù)、質(zhì)量、規(guī)范化管理。在水性轉(zhuǎn)印材料方面，國際知名品牌和國內(nèi)品牌可供選擇。
五、三維立體LOGO轉(zhuǎn)印標(biāo)：
高頻壓花、開模滴塑標(biāo)獨樹一幟的三維立體標(biāo)年代已將結(jié)束，一種新的網(wǎng)印立體厚板轉(zhuǎn)印標(biāo)時代已在沿海城市悄然興起。他全水性材料，全網(wǎng)印工藝整個生產(chǎn)過程及產(chǎn)品綠色環(huán)保。這種轉(zhuǎn)印標(biāo)志已在各知名運動服飾上得到應(yīng)用。他此模具標(biāo)更優(yōu)越之處，就是無需依托任何質(zhì)地的基材，直接轉(zhuǎn)印在服飾上。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝需要開銅模及矽利康設(shè)備、高頻設(shè)備，新的工藝只靠網(wǎng)版手工印刷，一般小型印花廠，只要技術(shù)工人刮印技術(shù)在3-5年以上，都可以生產(chǎn)，基本工藝如下：
材料：水性轉(zhuǎn)印白001 單獨用或和002配用（配助劑2%）
水性轉(zhuǎn)印透002 印厚版或調(diào)色用（配助劑2%）
水性轉(zhuǎn)印中003 002與004的中間用
水性轉(zhuǎn)印膠004
冷撕啞面膠片007
菲林：反陽圖，要求斜線、曲線邊沿?zé)o鋸齒
A、底色菲林，要求比厚板菲林大0.1mm（180目-250目平版）
B、厚版菲林小于底色菲林0.1mm（120目）
絲網(wǎng)版：標(biāo)準(zhǔn)鋁網(wǎng)框
120目、180目—250目全部45度角斜繃網(wǎng)，張力20牛頓，感光膠厚度，承印面50-70微米
印刷工藝：
1、平臺手工印
2、印臺必須平光
3、水吸覆固定轉(zhuǎn)移膠片
4、網(wǎng)距3-5mm，保持線型印刷
5、刮刀：水性尖口或油性平口
6、底色印2-3遍（高目數(shù)絲網(wǎng)為宜）
7、厚版透明印002印20-30遍（100-120目）
8、水性轉(zhuǎn)印中003印2遍，水性轉(zhuǎn)印膠004印2-3遍
焙烘：80℃/2小時、60℃/3小時
配色：001白可單獨印刷
彩色001+002調(diào)和后加色漿。
牢度：助劑的用量，焙烘溫度和時間決定牢度和手感。
滬公網(wǎng)安備 31011702001106號