上光是在已經印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。上光時由于涂料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，不僅提高了印刷品的表面光澤，而且改善了印刷品的表面性能，增強油墨的耐光性能，增加油墨層防熱和防潮能力，起到了保護印刷圖文、美化產品的作用，已廣泛用于書籍封面加工和包裝裝潢、畫冊、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工中。

    影響上光質量問題的因素有：

    承印物性能

    主要指紙張。紙張對上光質量的影響，主要表現在紙張平滑度對上光質量的影響。高平滑度的紙張，經上光后效果顯著，而平滑度低的紙張或紙板，上光后的效果就較差，因為上光油被粗糙表面的紙張或紙板幾平全部吸收了。為了解決這個問題，可在上光前先上一次干酪素底料，或者上兩次光。

    溫度

    上光的溫度在18—20℃之間，能夠取得最理想的效果。冬季，上光油很容易凝固，上光產品的表面亮膜不均勻。為了解決這個問題，上光油需要存放在保溫的地方。如果上光油的溫度過低，必須適當地加入溶劑稀釋。

    印刷油墨

    印刷后需上光的產品所使用的印刷油墨，必須具備耐溶劑性和耐熱性，否則印刷品圖文就會變色或產生起皺皮等現象。解決方法是在選擇印刷用墨時注意以下幾點：①要選用耐醇類、酯類溶劑，耐酸堿的油墨。②要選用經久不變色而且光澤良好的油墨。③要選擇對紙張有良好的粘著性的油墨。

    印刷品晶化

    印刷品晶化現象主要是由于印刷品放置時間過久、印件底墨面積過大、燥油加放過多的原因，墨膜在紙張表面產生晶化現象，往往會使上光油印不上去或者產生“花臉”、“麻點”等現象。為了解決這個問題，一般在上光油中加人5％的乳酸，經攪拌后即可使用。這種改性后的上光油涂到印刷品上，使印刷品表面玻璃化晶膜受到破壞，就能夠使上光油均勻地涂布到印刷品的表面上，形成亮膜。