傳統(tǒng)印刷技術(shù)蒸發(fā)
一般用途的數(shù)碼印刷已導(dǎo)致傳統(tǒng)印刷技術(shù)蒸發(fā),對印刷技術(shù)人員的要求大幅下降,幾乎沒有要求。再沒有控墨技術(shù)、對位、拉版、分色、水墨平衡、水斗液調(diào)配等工作。只需要加載合乎標準的PDF印刷檔案,所有工序?qū)噪娮訑?shù)據(jù)方式自動運作,包括CMYK總墨量控制、爆肥、迭黑、以至黑墨替代都再無需人手技術(shù)。由于對操作者的技術(shù)完全沒有要求,傳統(tǒng)手藝技術(shù)統(tǒng)統(tǒng)被蒸發(fā)掉,但亦可大大減少廢料及人為失誤,生產(chǎn)效率及質(zhì)量自然較傳統(tǒng)印刷為高。在培訓(xùn)員工的開支及時間亦可大大減少,數(shù)碼印刷的優(yōu)點不但蓋過了膠印、絲網(wǎng)印刷、柔版印刷、移印、燙金、凹版印刷、甚至高速輪轉(zhuǎn)機亦有所不及。
舉一兩個目前例子
絲網(wǎng)印刷、移印及柔版印刷將被UV數(shù)碼印刷取代,不單只可印白墨、局部光油、金屬色、熒光色、導(dǎo)電墨,而且比傳統(tǒng)更為精準,例如工業(yè)用線路版,已完全用數(shù)碼印刷替代絲印,無論成本及速度, 皆今非昔比。數(shù)碼印刷更可以隨意印出擊凸、滴膠效果,一次過同步完成,不再需要繁瑣的印后加工,例如以按需印刷造出盲人凸字指示牌。
香港的工業(yè)用印刷轉(zhuǎn)型較慢,行業(yè)內(nèi)不少工人學(xué)識不高,轉(zhuǎn)型過程遇到很大挑戰(zhàn),尤其士擔機、走枱絲印等行業(yè)將全面被數(shù)碼生產(chǎn)系統(tǒng)淹沒。又例如印刷各類標簽貼紙,已無需制造刀模,完全能同步以數(shù)碼方式切割,形狀及精準度比傳統(tǒng)啤切高100倍以上;而且投資額遠較傳統(tǒng)機械為低,新舊科技切換進展未算急迫,我們?nèi)杂袝r間作充足準備,但是漠視科技帶來的機遇,抱殘守缺,將要付上難以彌補的代價。
數(shù)碼印刷最前線 超微噴墨技術(shù)
專為奈米科技Nanotechnology 研發(fā)的數(shù)碼超微噴墨技術(shù),可噴出極微細墨滴,體積為傳統(tǒng)噴墨技術(shù)墨滴的一千分之一(或更?。?,直徑小于1 微米,可應(yīng)用于生產(chǎn)太陽能電池及其零部件、微型半導(dǎo)體、奈米碳管、微透鏡、LED、觸控屏幕、膠卷式電路板、超微局部電鍍、奈米立體零件、細胞基座、有機半導(dǎo)體。39以印刷標準量度,高精密約10,000 dpi,可印出超越3,000 lpi 圖像。若果使用于防偽印刷上,效果將會不錯。亦可配合工業(yè)用金屬超微粒子墨水、導(dǎo)電性高分子墨水、透明導(dǎo)電墨水、熒光墨水等,可謂用途廣泛。金、銀、銅導(dǎo)電墨水,UV樹脂墨水、蛋白質(zhì),亦可以打印超微型立體對象。
前所未見的突破
是項奈米噴墨技術(shù),所生產(chǎn)的高效能滾動條式太陽能電池,比傳統(tǒng)生產(chǎn)的太陽能電池的電能輸出高出8 倍,而且較前者輕便,可引進為太空科技配備。超微噴墨技術(shù)最大貢獻,莫過于速成研究及樣板測試,尤其對于精密微細的半導(dǎo)體電路測試,更是史無前例的方便,令產(chǎn)品開發(fā)成本大大降低,開發(fā)時間亦可從一年縮減為一星期。這等同于以數(shù)碼印刷打稿的效益,從半天縮減為一分鐘,以極之低廉的成本預(yù)視成果,而且改錯反應(yīng)極快,大大提高競爭力。而用于觸控屏幕生產(chǎn)的超微噴墨技術(shù),更加不可思議,可造出極其敏感及媲美人類觸覺系統(tǒng)的解像度,大大改良任何探測器的感應(yīng)部分;醫(yī)療器材的微探部件,更可提升電子紙的精度,軟膠薄顯示屏等高階技術(shù),為生物科技的應(yīng)用領(lǐng)域,帶來了前所未見的突破。
改寫歷史
奈米噴墨技術(shù)將改寫所有電子產(chǎn)品的外殼及性能,大大節(jié)省耗電,大部份電子產(chǎn)品皆可由太陽能推動,由于微型半導(dǎo)體及其電路皆由奈米噴墨制成,不單只大大縮小體積,省掉一切接線及外插組件,令電子部份縮細至無可再小,距離縮短了等同省電,而微電路以迭層方式可堆成二十面層,除了節(jié)省橫向面積,更大優(yōu)點是可以隨著電子產(chǎn)品的內(nèi)殼卷曲,以薄膜型式內(nèi)藏殼內(nèi),甚或直接以奈米噴涂技術(shù),噴涂于內(nèi)殼背面。由于沒有傳統(tǒng)電路版,因此重量大大降低,故障更少,而且可以個人化生產(chǎn),符合消費者個人要求而生產(chǎn)及安裝。例如可以將閣下的手提電話電子部份整個噴在你選定的眼鏡框內(nèi),外沿是高效能太陽電池,導(dǎo)向性耳筒就在眼鏡臂的末端前下方,受話器則噴在鏡框下沿,對準嘴巴。屏幕當然是內(nèi)置鏡片中間,向前二呎聚焦。這是目前科技可以生產(chǎn)的隱形流動電話例子,至于其它用途,讀者可以自行思索,毋庸再述。啊!忘記了說,這眼鏡手機,具備瞳孔識別開關(guān),別人戴上亦無法使用。
一般用途的數(shù)碼印刷已導(dǎo)致傳統(tǒng)印刷技術(shù)蒸發(fā),對印刷技術(shù)人員的要求大幅下降,幾乎沒有要求。再沒有控墨技術(shù)、對位、拉版、分色、水墨平衡、水斗液調(diào)配等工作。只需要加載合乎標準的PDF印刷檔案,所有工序?qū)噪娮訑?shù)據(jù)方式自動運作,包括CMYK總墨量控制、爆肥、迭黑、以至黑墨替代都再無需人手技術(shù)。由于對操作者的技術(shù)完全沒有要求,傳統(tǒng)手藝技術(shù)統(tǒng)統(tǒng)被蒸發(fā)掉,但亦可大大減少廢料及人為失誤,生產(chǎn)效率及質(zhì)量自然較傳統(tǒng)印刷為高。在培訓(xùn)員工的開支及時間亦可大大減少,數(shù)碼印刷的優(yōu)點不但蓋過了膠印、絲網(wǎng)印刷、柔版印刷、移印、燙金、凹版印刷、甚至高速輪轉(zhuǎn)機亦有所不及。
舉一兩個目前例子
絲網(wǎng)印刷、移印及柔版印刷將被UV數(shù)碼印刷取代,不單只可印白墨、局部光油、金屬色、熒光色、導(dǎo)電墨,而且比傳統(tǒng)更為精準,例如工業(yè)用線路版,已完全用數(shù)碼印刷替代絲印,無論成本及速度, 皆今非昔比。數(shù)碼印刷更可以隨意印出擊凸、滴膠效果,一次過同步完成,不再需要繁瑣的印后加工,例如以按需印刷造出盲人凸字指示牌。
香港的工業(yè)用印刷轉(zhuǎn)型較慢,行業(yè)內(nèi)不少工人學(xué)識不高,轉(zhuǎn)型過程遇到很大挑戰(zhàn),尤其士擔機、走枱絲印等行業(yè)將全面被數(shù)碼生產(chǎn)系統(tǒng)淹沒。又例如印刷各類標簽貼紙,已無需制造刀模,完全能同步以數(shù)碼方式切割,形狀及精準度比傳統(tǒng)啤切高100倍以上;而且投資額遠較傳統(tǒng)機械為低,新舊科技切換進展未算急迫,我們?nèi)杂袝r間作充足準備,但是漠視科技帶來的機遇,抱殘守缺,將要付上難以彌補的代價。
數(shù)碼印刷最前線 超微噴墨技術(shù)
專為奈米科技Nanotechnology 研發(fā)的數(shù)碼超微噴墨技術(shù),可噴出極微細墨滴,體積為傳統(tǒng)噴墨技術(shù)墨滴的一千分之一(或更?。?,直徑小于1 微米,可應(yīng)用于生產(chǎn)太陽能電池及其零部件、微型半導(dǎo)體、奈米碳管、微透鏡、LED、觸控屏幕、膠卷式電路板、超微局部電鍍、奈米立體零件、細胞基座、有機半導(dǎo)體。39以印刷標準量度,高精密約10,000 dpi,可印出超越3,000 lpi 圖像。若果使用于防偽印刷上,效果將會不錯。亦可配合工業(yè)用金屬超微粒子墨水、導(dǎo)電性高分子墨水、透明導(dǎo)電墨水、熒光墨水等,可謂用途廣泛。金、銀、銅導(dǎo)電墨水,UV樹脂墨水、蛋白質(zhì),亦可以打印超微型立體對象。
前所未見的突破
是項奈米噴墨技術(shù),所生產(chǎn)的高效能滾動條式太陽能電池,比傳統(tǒng)生產(chǎn)的太陽能電池的電能輸出高出8 倍,而且較前者輕便,可引進為太空科技配備。超微噴墨技術(shù)最大貢獻,莫過于速成研究及樣板測試,尤其對于精密微細的半導(dǎo)體電路測試,更是史無前例的方便,令產(chǎn)品開發(fā)成本大大降低,開發(fā)時間亦可從一年縮減為一星期。這等同于以數(shù)碼印刷打稿的效益,從半天縮減為一分鐘,以極之低廉的成本預(yù)視成果,而且改錯反應(yīng)極快,大大提高競爭力。而用于觸控屏幕生產(chǎn)的超微噴墨技術(shù),更加不可思議,可造出極其敏感及媲美人類觸覺系統(tǒng)的解像度,大大改良任何探測器的感應(yīng)部分;醫(yī)療器材的微探部件,更可提升電子紙的精度,軟膠薄顯示屏等高階技術(shù),為生物科技的應(yīng)用領(lǐng)域,帶來了前所未見的突破。
改寫歷史
奈米噴墨技術(shù)將改寫所有電子產(chǎn)品的外殼及性能,大大節(jié)省耗電,大部份電子產(chǎn)品皆可由太陽能推動,由于微型半導(dǎo)體及其電路皆由奈米噴墨制成,不單只大大縮小體積,省掉一切接線及外插組件,令電子部份縮細至無可再小,距離縮短了等同省電,而微電路以迭層方式可堆成二十面層,除了節(jié)省橫向面積,更大優(yōu)點是可以隨著電子產(chǎn)品的內(nèi)殼卷曲,以薄膜型式內(nèi)藏殼內(nèi),甚或直接以奈米噴涂技術(shù),噴涂于內(nèi)殼背面。由于沒有傳統(tǒng)電路版,因此重量大大降低,故障更少,而且可以個人化生產(chǎn),符合消費者個人要求而生產(chǎn)及安裝。例如可以將閣下的手提電話電子部份整個噴在你選定的眼鏡框內(nèi),外沿是高效能太陽電池,導(dǎo)向性耳筒就在眼鏡臂的末端前下方,受話器則噴在鏡框下沿,對準嘴巴。屏幕當然是內(nèi)置鏡片中間,向前二呎聚焦。這是目前科技可以生產(chǎn)的隱形流動電話例子,至于其它用途,讀者可以自行思索,毋庸再述。啊!忘記了說,這眼鏡手機,具備瞳孔識別開關(guān),別人戴上亦無法使用。



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