皮革作為一種實(shí)用且具有美觀價(jià)值的天然原材料，在服裝、箱包、鞋、飾品等行業(yè)具有相當(dāng)可觀的市場(chǎng)價(jià)值。而付印在皮革上面的精美圖案，可以進(jìn)一步提高皮革的應(yīng)用，增加皮革的附加值，所以曾有人說(shuō)，印刷工藝的應(yīng)用掀起了皮革發(fā)展的又一次風(fēng)暴。

印前處理

生皮主要分為三層：上層是表皮，下層是皮下組織，介于表皮和皮下組織之間的是真皮層，也是印花的主要對(duì)象。以組織結(jié)構(gòu)為出發(fā)點(diǎn)觀察，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)生皮的真皮層具有染料滲透、擴(kuò)散和附著的特質(zhì)，而這正是皮革印花的物質(zhì)條件基礎(chǔ)。

在制革生產(chǎn)中，為提高皮革的使用性能和美觀效果，一般要對(duì)皮革進(jìn)行表面修飾和去油污、去光澤和防霉處理。常見(jiàn)的皮革表面處理技術(shù)包括火焰處理、電暈處理、等離子體表面處理技術(shù)三種，其各有自己的特質(zhì)。①火焰處理，利用火焰將空氣加熱到一定高溫，激活氧氣分子，在材料表面形成極性等離子體，增加材料對(duì)油墨的吸附力，該方式對(duì)設(shè)備和環(huán)境要求較高，具有一定安全隱患，且過(guò)程不易控制，所以在實(shí)際應(yīng)用中并不常見(jiàn)；②電暈處理，通過(guò)增加針狀電極上的電壓以獲得大量等離子體，從而對(duì)材料表面進(jìn)行活化、增加附著能力，該方式的處理時(shí)間和強(qiáng)度都較差，所以在實(shí)際操作中也較少應(yīng)用；③等離子體表面處理技術(shù)，利用射流等離子體處理系統(tǒng)發(fā)送等離子體，以起到清潔活化的作用，該方式處理效果較好，應(yīng)用廣泛。

傳統(tǒng)工藝

皮革的不規(guī)則性和昂貴價(jià)格決定了其與普通紡織品印花的不同。目前，傳統(tǒng)的皮革印花工藝包括直接印花和轉(zhuǎn)移印花兩種，而直接印花又可分為染料印花和涂料印花。

1.染料印花：染料印花，是基于界面膠體化學(xué)表面張力和自由能的原理，將可溶性的染料“親和”在皮革纖維表面（通常是在白色或已經(jīng)染成淺色的皮革表面），從而得到特定圖案的工藝。采用該方法得到的圖案手感較好，但不具有遮蓋力。染料印花對(duì)表面質(zhì)量要求很高，適于表面平滑、沒(méi)有缺陷、柔軟度較好且顏色均勻的皮革，再加之其不耐高溫的弊端，故染料印花方式在實(shí)際中的應(yīng)用受到了極大的限制。

2.涂料印花：涂料印花，基于涂布的原理。其使用的涂料由可以賦予印花產(chǎn)品特殊視覺(jué)效果的顏料，如珠光粉、發(fā)泡劑、熒光顏料、夜光顏料等非水溶性物質(zhì)顆粒和黏合劑構(gòu)成。這種將涂料涂布印刷在皮革表面的印花方式，可以有效覆蓋皮革本身的瑕疵或染色印花不均的缺陷，但手感粗糙和涂料的附著牢固度不好一直是限制其得以廣泛應(yīng)用的一個(gè)重要的因素。

染料印花和涂料印花兩種工藝的流程極為相似——噴（刷）臺(tái)板膠→鋪革→絲網(wǎng)印花→揭皮→掛晾→烘烤→摔軟→分級(jí)、量尺、入庫(kù)。在印制過(guò)程中，兩種方式都需要使用臺(tái)板膠，且在配置染料時(shí)亦都需要使用乳化劑、消泡劑和各種助劑等化學(xué)材料，因此具有較大的環(huán)保壓力。此外，工藝流程環(huán)節(jié)的繁瑣、工藝要求的嚴(yán)格，對(duì)于印制成本而言也是一個(gè)較大的挑戰(zhàn)。所以，在筆者看來(lái)，無(wú)論是染料印花還是涂料印花，都注定不會(huì)成為未來(lái)最適合皮革印刷的工藝，終將被取代。

3.轉(zhuǎn)移印花：轉(zhuǎn)移印花是一種間接的印花方式。在實(shí)際操作中，要先將需印制的圖案通過(guò)絲印、膠印、凹印等印刷方式預(yù)先印刷在特定的紙張或薄膜上，然后再將轉(zhuǎn)移印花紙與皮革材料進(jìn)行復(fù)合熱壓，通過(guò)外力條件將轉(zhuǎn)移膜上的圖案轉(zhuǎn)移到皮革面上以形成彩色花紋。該方法適用于絨面服裝革、箱包革、鞋面革等皮革。

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數(shù)字印花

數(shù)字皮革印刷工藝是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展而逐漸形成的一種集機(jī)械、計(jì)算機(jī)電子信息技術(shù)為一體的高新技術(shù)，其在通過(guò)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)程控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)穩(wěn)定性的同時(shí)，印刷出具有流行時(shí)尚元素的圖案。數(shù)字皮革印刷工藝的生產(chǎn)過(guò)程其實(shí)非常簡(jiǎn)單，就是通過(guò)噴印系統(tǒng)將各種專用染料按照數(shù)字圖案直接噴印到皮革上，再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理加工后，即可獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。此外，該工藝引入環(huán)保理念，在印刷過(guò)程中采用的是無(wú)毒水溶性材料（樹(shù)脂、顏料），所以可以滿足市場(chǎng)對(duì)于綠色環(huán)保日趨提升的要求。通過(guò)表1關(guān)于傳統(tǒng)皮革印刷和數(shù)字皮革印刷的PK，我們不難看出，無(wú)論是工藝、材料，抑或社會(huì)效應(yīng)，數(shù)字皮革印刷工藝都較傳統(tǒng)皮革印刷工藝具有更大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

在數(shù)字皮革印刷的整個(gè)工藝過(guò)程中，噴墨墨水和噴頭仍然是核心技術(shù)，是確保在皮革上形成清晰的、不羽化且耐摩擦的圖案的關(guān)鍵。此外，在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，墨水的稠度應(yīng)以不導(dǎo)致噴嘴阻塞又能穩(wěn)定高速噴出為恰當(dāng)。

皮革印花機(jī)被習(xí)慣性地稱為“萬(wàn)能打印機(jī)”，其應(yīng)用了數(shù)字印刷的理念，是一款可以直接在皮革上進(jìn)行噴墨打印的設(shè)備，省去了出膠片、制版的過(guò)程，可以印刷高精度、防褪色的全彩色圖像。憑借更高的印刷質(zhì)量、簡(jiǎn)易的操作程序、穩(wěn)定的性能，皮革印花機(jī)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的絲網(wǎng)印刷機(jī)、移印和轉(zhuǎn)印設(shè)備，在降低印刷成本、引領(lǐng)時(shí)尚彩印的同時(shí)，符合綠色環(huán)保的印刷發(fā)展趨勢(shì)。

噴墨印刷技術(shù)在皮革上的應(yīng)用使得皮革印刷進(jìn)入快捷的時(shí)代，其為皮革印刷行業(yè)帶來(lái)的不僅是低成本、零廢品、高利潤(rùn)以及工序簡(jiǎn)單的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，更讓綠色這一主題得以延續(xù)甚至提升。當(dāng)下，皮革印刷已然掀起“數(shù)字篇章”。