編者：中噴網(wǎng) 墨宸

 近日，據(jù)韓國權(quán)威電子供應鏈媒體The Elec獨家報道，三星電機（Samsung Electro-Mechanics）正計劃在智能手機鏡頭模塊生產(chǎn)中引入噴墨印刷制程，這項創(chuàng)新工藝有望打破傳統(tǒng)鏡頭設(shè)計的局限，實現(xiàn)模組輕薄化與成像品質(zhì)的雙重升級，或?qū)⒃?026年初發(fā)布的Galaxy S26系列旗艦手機上首次應用，為移動影像領(lǐng)域的工藝革新注入新活力。

作為三星集團旗下核心的光學組件供應商，三星電機長期深耕手機鏡頭模組研發(fā)與生產(chǎn)，此次計劃導入的噴墨印刷制程，核心目標是解決傳統(tǒng)鏡頭模組在輕薄化與光學性能上的核心痛點。在當前智能手機鏡頭模組設(shè)計中，為抑制雜散光反射、避免拍攝時出現(xiàn)眩光與重影，鏡頭內(nèi)部鏡片之間的肋面（即光線接收區(qū)域邊緣）通常需要粘貼遮光膜，這一傳統(tǒng)方案雖能實現(xiàn)基礎(chǔ)遮光效果，卻存在明顯局限——遮光膜本身具有一定厚度，會占用鏡頭內(nèi)部寶貴空間，限制鏡片間距的縮小，不僅導致鏡頭模組厚度難以降低，還可能影響多鏡片光學結(jié)構(gòu)的優(yōu)化的設(shè)計自由度，與當前智能手機極致輕薄化的行業(yè)趨勢相悖。

為突破這一技術(shù)瓶頸，三星電機計劃采用噴墨印刷工藝，以特殊配方的啞光非玻璃墨水替代傳統(tǒng)遮光膜，通過精密噴墨設(shè)備將墨水直接打印在鏡頭內(nèi)部的肋面上，形成一層納米級的超薄遮光涂層。與傳統(tǒng)貼膜工藝相比，這一創(chuàng)新方案具有多重優(yōu)勢，既能實現(xiàn)與遮光膜同等甚至更優(yōu)的雜散光阻擋效果，又能大幅壓縮結(jié)構(gòu)空間，為鏡頭模組的輕薄化提供可能。據(jù)光學工程師測算，在常見的6P鏡頭系統(tǒng)中，傳統(tǒng)遮光膜會占用約0.12mm的空間，采用噴墨印刷工藝后，鏡片堆疊密度可提升20%，每縮小0.1mm的鏡片間距，鏡頭模組整體厚度就能下降近1mm，預計整體模組厚度可縮減15%，有效緩解智能手機攝像頭凸起的行業(yè)痛點。

除了推動鏡頭模組輕薄化，噴墨印刷制程還能顯著提升鏡頭的光學成像品質(zhì)。技術(shù)驗證數(shù)據(jù)顯示，該工藝可將拍攝時的鬼影現(xiàn)象減少68%，在逆光場景下的眩光抑制效果提升42%，能有效阻擋雜散光干擾，為圖像傳感器提供更純凈的光線輸入，讓逆光、夜景等復雜場景下的拍攝畫面更清晰、更通透。同時，噴墨印刷制程無需傳統(tǒng)光刻工藝所需的掩膜板，不僅能顯著降低生產(chǎn)成本、縮短制造周期，還能提升量產(chǎn)一致性，更適配高端旗艦手機對鏡頭品質(zhì)的嚴苛要求，進一步鞏固三星電機在光學組件領(lǐng)域的競爭力。

據(jù)悉，三星電機的這一技術(shù)探索并非憑空出現(xiàn)，其靈感源自2018年提交的相關(guān)專利（目前尚未獲得正式授權(quán)），該技術(shù)被業(yè)內(nèi)稱為“環(huán)形圖案”工藝，經(jīng)過多年研發(fā)與測試，已具備量產(chǎn)應用的基礎(chǔ)。目前，三星電機已在慶尚北道龜尾工廠啟動生產(chǎn)線改造，首批試產(chǎn)的噴墨印刷鏡頭模組于2025年第三季度交付手機部門進行測試，若良率達標，將正式批量應用于Galaxy S26系列，成為該系列旗艦機型的核心技術(shù)亮點之一。

從行業(yè)發(fā)展來看，隨著消費者對智能手機輕薄化、影像品質(zhì)的需求持續(xù)提升，鏡頭模組的工藝革新成為各大廠商競爭的核心賽道。三星電機此次計劃導入噴墨印刷制程，不僅是自身技術(shù)實力的體現(xiàn)，也為整個手機鏡頭行業(yè)提供了“去掩膜化”的新思路，有望推動供應鏈向更高效、更輕薄、更具成本優(yōu)勢的方向轉(zhuǎn)型。分析人士指出，若該技術(shù)在Galaxy S26系列上應用成熟，未來有望進一步推廣至中低端產(chǎn)品線，甚至影響全球手機鏡頭的生產(chǎn)格局。

截至目前，三星官方尚未正式官宣這一工藝升級，但結(jié)合供應鏈爆料與技術(shù)發(fā)展趨勢，噴墨印刷制程的落地已箭在弦上。隨著2026年初Galaxy S26系列的發(fā)布，這項創(chuàng)新工藝的實際表現(xiàn)值得期待，而三星電機也將憑借這一突破，進一步鞏固其在全球手機鏡頭模組市場的領(lǐng)先地位，為移動影像的持續(xù)進化注入新的動力。

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