3.LED-UV固化裝置存在的問題和解決方法

(1)在印刷速度為16000張/小時(shí)時(shí)，LED-UV固化裝置與紙張的距離是15mm，對(duì)于一般紙張而言，保證四色疊印油墨完全固化是沒有問題的。但在紙張厚度超過(guò)0.3mm時(shí)，由于紙張挺度提高，需要采取紙張彎曲控制措施，否則可能因?yàn)榧垙埮cLED-UV固化裝置接觸而產(chǎn)生蹭臟。

(2)由于剛印刷的油墨是凹凸不平的，如果瞬間固化，這種凹凸不平的現(xiàn)狀就會(huì)保留下來(lái)，進(jìn)而出現(xiàn)光的漫反射而影響印品的光澤。為了保證印品光澤度，需要留出一些時(shí)間讓油墨自然流平，這樣，在不增加膠印機(jī)收紙部分空間的情況下，需要對(duì)收紙部分進(jìn)行改進(jìn)，增加兩個(gè)滾筒。

(3)LED-UV固化裝置需要專門配套使用LED-UV油墨，目前這種油墨價(jià)格偏高，尚不普及。

(4)配備LED-UV固化裝置的膠印機(jī)初期投資可能會(huì)高一些。

H-UV固化技術(shù)

1.H-UV固化技術(shù)

采用LED-UV固化技術(shù)的膠印機(jī)總體價(jià)格偏高，特別是需要專門配套的LED-UV油墨價(jià)格偏高，使印刷成本提高?？紤]到這種情況，小森公司提出“能否用傳統(tǒng)的UV燈固化與LED-UV配套的油墨”這一設(shè)想，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，采用傳統(tǒng)的UV燈不僅可以固化與LED-UV配套的油墨，而且還能降低能耗。于是，小森公司與一家UV燈公司合作，將光電管玻璃技術(shù)與濾波器技術(shù)加以組合，開發(fā)出了一種不產(chǎn)生熱量和臭氧的UV固化系統(tǒng)。使用該系統(tǒng)，印刷承印物溫度只比車間溫度高4～5℃。

小森公司推出的這種新型固化系統(tǒng)發(fā)出的UV光波長(zhǎng)范圍更廣，因此，與其配套的UV油墨所使用的光聚合引發(fā)劑的選擇范圍也更廣，油墨價(jià)格得以降低。由于該固化系統(tǒng)采用改進(jìn)的傳統(tǒng)UV燈固化，以及與LED-UV配套的油墨，故命名為“H-UV固化系統(tǒng)”即“混合（Hybrid）型UV固化系統(tǒng)”。H-UV固化系統(tǒng)配置在收紙裝置的斜坡處。

2.H-UV固化系統(tǒng)的特點(diǎn)

(1)配置H-UV固化系統(tǒng)的膠印機(jī)價(jià)格較低，初期投入成本增加不多。

(2)與LED-UV固化系統(tǒng)相比，H-UV固化系統(tǒng)的UV燈更換成本得到降低，耗電與之相當(dāng)。

(3)發(fā)熱少，不會(huì)對(duì)機(jī)械部件和印刷質(zhì)量產(chǎn)生影響。

(4)不產(chǎn)生臭氧，不需要排氣管道。

(5)印刷厚紙時(shí)，不需要采取紙張彎曲控制措施。

(6)與H-UV固化系統(tǒng)配套的油墨價(jià)格仍然較高。