對于染料墨水的噴墨印花工藝來說，為了保證染料能充分上染并 固著在纖維上，體現(xiàn)噴墨印花優(yōu)異的圖像表現(xiàn)效果，目前研究最多的 是織物預(yù)處理。對于顏料墨水的噴墨印花工藝來說，為了保證顏料的 色牢度，改善印花圖案的顏色深度和鮮艷度，防止顏料墨水在某些織 物上滲化，擴大顏料墨水的色域，也需要對織物進行合適的預(yù)處理。 噴墨印花織物的預(yù)處理要根據(jù)織物品種、墨水性能和噴墨印花的質(zhì)量要求選擇合適的預(yù)處理工藝。通常在預(yù)處理液中加人的助劑主要有防滲化劑、酸/堿劑、膨化劑、無機填料以及一些表面活性劑和溶劑等。

防滲化劑也稱上漿劑，一般采用印花增稠劑和印花糊料，這些助 劑能在織物纖維的表面形成一層薄膜，堵塞織物中的毛細管，印花時 抑制墨水沿織物的經(jīng)緯向滲化，同時防止烘干或汽蒸時染料發(fā)生泳移 或擴散，提高印花的精度。汽蒸固色后，經(jīng)過水洗、皂洗，又可將防滲 化劑去除，避免影響織物的手感。常用的防滲化劑有海藻酸鈉，其黏 度和濃度對印花效果都有一定的影響，也有研究認為海藻酸酯用于噴 墨印花預(yù)處理比海藻酸鈉更理想，干燥后的織物更柔軟，有利于在印 花機上的進布操作。

酸/堿劑或稱固色劑，分別提供酸性染料墨水和活性染料墨水與纖維反應(yīng)的環(huán)境。一般活性染料墨水常用碳酸鈉或碳酸氫鈉，酸性染料墨水常用酒石酸銨。這些助劑能加速染料墨水和紡織品纖維在汽蒸時的固色反應(yīng)，使染料和纖維以共價鍵結(jié)合，從而將染料固著在織物上，保證墨水具有適當?shù)墓躺?，使印制的織物具有適當?shù)纳疃取?/p>

膨化劑常選用尿素或乙二醇。尿素具有使纖維膨化、保濕、增溶、 增塑的作用，能夠提高噴墨印花墨水的滲透性和印花織物的顏色深度 以及花紋輪廓清晰度。增加尿素用量，墨水的滲透性明顯升高，織物 的色深度和固色率逐漸增加。這是由于汽蒸時尿素吸收水蒸氣，纖維 表面凝結(jié)水量增多，使織物得到較好的潤濕與溶脹，有利于染料在短 時間內(nèi)沿著纖維內(nèi)部的自由孔道擴散并固著。但是如果用量過多，則 會使部分染料移向棉纖維內(nèi)部，滲透至織物反面，導致印花織物的顏 色深度和清晰度變差，因此尿素濃度不宜過大。

除了上述助劑之外，還可以用一些其他助劑對織物進行預(yù)處理， 以提高織物的噴墨印花效果。例如對于棉織物,還可以用陽離子改性 劑進行預(yù)處理。將帶有正電荷的改性劑分子吸附在纖維表面或接枝 到纖維素大分子上，使棉纖維帶有陽離子基團，纖維表面的Zeta電位 增加，正電性顯著增加，提高了對帶相反電荷的陰離子活性染料的親 和力，并產(chǎn)生離子鍵，由此可增加染料的上染率和染色深度，上染率 可以提高2~4倍，固色率可達到99%以上。