3.產(chǎn)學研合作下的陶瓷墨水

國內(nèi)對于陶瓷墨水的研究要比噴墨設備早得多。自2000年開始，以陜西科技大學、南昌航空工業(yè)學院、天津大學為代表的高?？蒲辛α浚懤m(xù)發(fā)表有關陶瓷墨水的論文數(shù)十篇。

但佛山陶企對高校的研究成果并不感冒。譚海林表示，“最早的研發(fā)是從學校開始的，但是學校的研究著重理論，比較脫離實際，和我們工業(yè)化大生產(chǎn)的工藝是大相徑庭的。”

他認為，當時高校研究出的方法，一是成本高，二是和建陶生產(chǎn)工藝不相吻合。比如廣東的建陶基本在1150到1230攝氏度溫度范圍燒成，學校里可能不了解這個情況，燒出來可能沒有顏色，可能變色。“而我們一直在陶瓷行業(yè)做，就比較了解生產(chǎn)實際。”

譚海林是明朝科技2009年重啟陶瓷墨水研發(fā)時，從研究院聘請來的“外援”。他的到來，為該企業(yè)重新指出了研發(fā)路徑。

此前，明朝科技采用溶膠凝膠法制備墨水，該方法的優(yōu)點是穩(wěn)定性強，缺點是制備工藝復雜，生產(chǎn)成本高。譚海林則主張采用分散研磨法，該方法優(yōu)點是制備工藝簡單，成本低，缺點是分散性、穩(wěn)定性差。“起初我們在技術(shù)路線上存在一些爭論”。

從現(xiàn)在的角度來看，采取溶膠凝膠法是走了彎路。溶膠凝膠法制備工藝復雜，在做一兩種顏色的墨水時有優(yōu)勢，但工業(yè)化大生產(chǎn)需要我們把所有顏色都做出來，用分散研磨法是最簡單經(jīng)濟的，譚海林說。

分散研磨法需要用到砂磨機，這種設備在科研單位很常見，但在當時的陶瓷行業(yè)屬于罕見。砂磨機售價昂貴，實驗級就要幾十萬元，工業(yè)級則需兩三百萬元。“傳統(tǒng)行業(yè)的企業(yè)就會考慮這個投入值不值，就這么一臺小的實驗機就要四五十萬。”

不斷協(xié)商之后，管理層最終認可譚海林的意見。目前，明朝科技已是國產(chǎn)陶瓷墨水的主要供應商之一，其“新型陶瓷墨水”項目還在去年三水區(qū)首屆創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽中勝出獲獎。

4.國內(nèi)廠商血拼價格戰(zhàn)

國產(chǎn)噴墨機和陶瓷墨水占領國內(nèi)市場后，各廠商之間的價格戰(zhàn)愈打愈烈。

“從國產(chǎn)噴墨打印機出現(xiàn)至今，同一型號產(chǎn)品降價超過100萬很常見。”“國產(chǎn)墨水面世5年時間，價格跌幅達10倍。”彭基昌和譚海林分別表示。

譚海林說，目前噴墨機廠商和墨水廠商在價格上都已降無可降。他們都正在為各自企業(yè)尋找新的利潤增長點。

彭基昌考慮的是跨領域擴張，比如在紡織服裝行業(yè)、包裝行業(yè)的印花，現(xiàn)在還在用絲網(wǎng)等傳統(tǒng)印花技術(shù)，今后也可以應用噴墨印花。

“我們正在開發(fā)新產(chǎn)品，這可能是國內(nèi)第一個在做的，就是滲花墨水，之前的墨水都是表面文章，滲花墨水可以滲透到磚坯里面去。”譚海林興奮地談起新產(chǎn)品，“研發(fā)已經(jīng)成功了，正在陶瓷廠試用，國內(nèi)其他廠家要跟進也比較難，至少要一兩年時間。”

但對于普通陶瓷墨水的市場前景，譚海林表示說不清楚，“國內(nèi)墨水斗得比較兇。國外的墨水廠商間也是有競爭的，但基本上是良性的，國內(nèi)則是你死我活的競爭。”

即使價格戰(zhàn)兇猛，也不可否認其積極一面。景德鎮(zhèn)陶瓷學院教授張柏清等人撰文認為，國內(nèi)廠家的設備較進口機器有明顯的價格優(yōu)勢，大大推動了噴墨設備在國內(nèi)的普及。

業(yè)內(nèi)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，2010年4月，國內(nèi)陶瓷噴墨打印機保有量約40臺，5年后，這一數(shù)據(jù)達到3100-3200臺，年均增幅超過15倍。

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副秘書長尹虹表示，“噴墨技術(shù)剛出來時價格太高，大家都沒想到它能替代傳統(tǒng)的輥筒印花，只是做個性化產(chǎn)品”，但當它的成本可以和傳統(tǒng)印花競爭的話，普及率自然就上去了。

據(jù)譚海林估算，噴墨技術(shù)可能占到國內(nèi)建陶行業(yè)印花市場份額的85%以上，只剩下一些特殊的產(chǎn)品要用絲網(wǎng)和輥筒印花。國外這一數(shù)據(jù)可能達到90%以上。“但國外是發(fā)展了十幾年時間，國內(nèi)只用了5年左右。”