噴墨數(shù)碼印花在提高效率節(jié)約成本上有出色的表現(xiàn)。噴墨數(shù)碼印花技術(shù)的應(yīng)用，使紡織品設(shè)計師和印花工作室的工作時間大大減少，工作效率大幅提升，同時簡化了工序，客觀上促成了生產(chǎn)成本的持續(xù)下降。究其原因，從設(shè)計工作開始他們已經(jīng)在使用數(shù)碼軟件，并采用數(shù)碼噴墨打印機來實現(xiàn)印花樣品和小批量生產(chǎn)，酸性墨水、活性墨水、分散墨水等染料墨水及顏料型墨水的成熟運用，使他們能夠在各種面料上有更好的表現(xiàn)，從而跳過費時費力，勞動強度大，昂貴的制版過程，實現(xiàn)“所見即所得”式的屏幕圖案直接輸出印花。

噴墨數(shù)碼印花工藝采用墨水直噴工藝，染料用量只有傳統(tǒng)印花的40%左右，而且僅有5%的墨水在后處理時被洗去，產(chǎn)生的污染量僅為傳統(tǒng)印花工藝的1/15-1/25。也正是噴墨數(shù)碼印花具有方便、快捷、環(huán)保等優(yōu)點，印染企業(yè)對數(shù)碼印花的需求也出現(xiàn)了逐年大幅遞增的情況。

不同的印刷工藝對于油墨的要求不完全相同，還必須對油墨添加適當?shù)难a充成分來使它們更容易的使用在具體場合，比如有些油墨的黏性較大，耐水性好，有些印刷油墨比較稀，流動性好；有些印刷油墨則必須具有良好的透過性。噴墨數(shù)碼印花墨水原料包括，分散/顏料墨水，活性/酸性墨水，分散劑，表面活性劑及其他助劑。

噴墨印花墨水配方有一定的原則，一是以客戶的產(chǎn)品需求為導(dǎo)向，比如染料選擇、濃度確定、助劑使用。二是以噴頭的效率和兼容性為目標，如噴頭的墨道、孔徑、頻率，考慮噴頭材料的兼容性等。三是充分利用工業(yè)機的輔助設(shè)備和裝置，包括白墨的攪拌裝置、UV墨的保溫裝置及過濾裝置。

噴墨印花墨水的表征手段：理化性表征，包括顆粒大?。綐藴剩⒏哳l流變性（2千赫茲到60萬赫茲）、材料潤濕性能（表面張力）。

長期性表征要注意保質(zhì)期、運輸條件和客戶的使用建議。墨滴觀測儀，包括管阻、流量、噴嘴干擾、移動；注意不能有效表征墨水在機器上的表現(xiàn)。

在噴墨印花墨水染料的研發(fā)方面，分散染料要解決升華染料中的青色色光，分散藍359對色域的影響，高能分散染料的色光問題及黑色染料的強度問題。

活性染料的研發(fā)要注意14號和72號活性青的上色率和牢度問題；活性脫鹽、純化的成本問題（30~40倍的脫鹽廢水）；漿料的N含量問題，即無尿素低含氮漿料的開發(fā)。此外，染料的強度、色光的開發(fā)、雜環(huán)染料的開發(fā)對染料研發(fā)都有重要影響。

噴墨印花漿料的研發(fā)以打印精度及滲透、上色率、快干及易清洗為方向。然而，漿料也存在涂料漿料的手感和牢度；活性漿料的N含量問題，即無尿素低含氮漿料的開發(fā)等問題。