今天在一個恰當(dāng)?shù)臅r機下,再次談起紡織品印花的前沿思考。前提條件是,我們必須意識到一點:印染行業(yè)是紡織產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分和承上啟下的中間環(huán)節(jié),具有技術(shù)密集、生產(chǎn)流程長、工藝復(fù)雜的特點,對突破紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸起到關(guān)鍵作用。至于當(dāng)下中國紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展遇到的具體瓶頸,就不做過多贅述。
我將視角主要聚焦于三大板塊,分別是貿(mào)易重構(gòu)、供應(yīng)鏈協(xié)同、行業(yè)新態(tài)勢。多元化重構(gòu)分析了作為全球紡織品出口份額最高國家,當(dāng)前所處的位置和未來的方向,以涉及到印染環(huán)節(jié)的兩大代表性類目即T恤和家紡為主;供應(yīng)鏈協(xié)同引用了包括阿里研究院提出的關(guān)于智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在紡織印花行業(yè)的具體實施建議;行業(yè)新態(tài)勢,即紡織品印花行業(yè)的參與者們,尤其是印花工廠/供應(yīng)商,該從那些點著手改善自己的工作流程和管理方式。
貿(mào)易重構(gòu)
中國紡織工業(yè)產(chǎn)出超過世界半壁江山,出口達到三千億美元的量級。
T恤
T恤出口占全球18%的份額,出口值達70.2億美元。其中日本、德國、美國是亞洲、歐洲、美洲的主要出口對象,分別占17%、5.9%、10%的份額。日本有54%的T恤進口來自于中國,總價值達12.2億美元。


家紡
中國出口家紡(床品、窗簾)總額達101.5億美元,其中美國是最大面向出口國,其次是德國和日本。



美國作為中國家紡產(chǎn)品出口的第一大國家,此次貿(mào)易摩擦不言而喻對以外貿(mào)為主的匹布印花工廠端造成巨大壓力,而且,這種壓力不樂觀來講可能將持續(xù)10年甚至15年之久。日本在紡織品精益生產(chǎn)的成熟運營模式下,已經(jīng)牢牢掌控幾個中國主要生產(chǎn)和進出口渠道,這對于國內(nèi)掙扎求生存的中小印花廠來說,幾乎分不到一杯羹。
另外我們可以看出,隨著產(chǎn)業(yè)鏈全球化開始向區(qū)域化轉(zhuǎn)變,中國、美國和德國分別作為亞洲、美洲和歐洲的中心國,逐漸形成各自的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。中國紡織業(yè)也在不斷布局與“一帶一路”國家的紡織品國際產(chǎn)能聯(lián)盟,以色列、約旦、巴基斯坦、越南、印尼等國家,都將在未來以中國為中心的亞洲紡織產(chǎn)業(yè)鏈中扮演重要角色,這意味著以大批量、低成本的紡織服裝規(guī)模生產(chǎn)外遷到聯(lián)盟區(qū)域勢不可擋,中國唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造產(chǎn)能。
供應(yīng)鏈協(xié)同
大家都在談智能制造和工業(yè)4.0,不管是口號也好,切實的落地項目也罷,這一場產(chǎn)業(yè)革新從概念提出到真正賦能于制造業(yè),還有很長的路要探索。物聯(lián)網(wǎng)來的比互聯(lián)網(wǎng)更猛烈一點,但也更難消化一些。一些仁人志士搬出當(dāng)年日本重振制造業(yè)提出的理念——武藏曲線,再次表明大家不要失去信心,產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式才是中國制造業(yè)的救星。

制造業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)化是“生產(chǎn)-銷售-消費”協(xié)同升級中的一環(huán),其改造動力來源于下游流通端和消費端。下游互聯(lián)網(wǎng)化程度(在線化、數(shù)據(jù)化)程度越高,對上游制造環(huán)節(jié)的倒逼作用越顯著。在產(chǎn)能過剩和互聯(lián)網(wǎng)的推動作用下,紡織服裝等消費品在訂單需求上都出現(xiàn)了小批量、多品類的變化趨勢,要想進一步做到個性化服務(wù),制約并不在前端,而是在整個供應(yīng)鏈體系。只有將傳統(tǒng)離線的加工環(huán)節(jié)并入到整個協(xié)同網(wǎng)絡(luò)之中,才能更好地完成客戶需求。
越來越多的紡織服裝生產(chǎn)企業(yè)意識到這一點,并不斷加速工廠的信息化改造建設(shè)。今天的品牌運營商對服裝產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)的參與,不得不從強調(diào)“擁有”轉(zhuǎn)為強調(diào)“參與”,產(chǎn)品創(chuàng)新能力、快速交貨能力,以及連續(xù)補貨能力等,在沒有強大的供應(yīng)鏈支撐下,幾乎不可能實現(xiàn)快速響應(yīng)。
然而,所謂的“信息化建設(shè)”對于中小印花工廠來說簡直是可望不可及,因為這意味著需要在軟硬件上投入動輒百萬的成本,并且在沒有完全對接外部電商訂單數(shù)據(jù)接口的情況下,企業(yè)內(nèi)部ERP、MES,乃至CRM的集成協(xié)同,難免成為一座座信息孤島。
有句話講,“人類對技術(shù)的認知已經(jīng)追趕不上技術(shù)發(fā)展的速度了”。所以,很重要一點,我們提倡供應(yīng)鏈參與者能夠強化“數(shù)字化”的認知能力,不是做一個官網(wǎng)就在線了,也不是把產(chǎn)品放在1688上就實現(xiàn)在線了,更不是開發(fā)一套ERP、MES、CRM系統(tǒng)就搖身一變數(shù)字化工廠了…沒有共享的數(shù)據(jù)都不能稱之為數(shù)據(jù),沒有共享的服務(wù)離“智能”也相當(dāng)遙遠。
行業(yè)新態(tài)勢
關(guān)于紡織品印花供應(yīng)鏈協(xié)同的角色,我們可能需要換一個視角來看待——不管是怎樣規(guī)模的印花加工廠,都會遇到產(chǎn)能閑置、定價惡劣競爭、工藝流程不規(guī)范、經(jīng)營效率低下等問題。另外過去被品牌商壟斷控制的工廠隨著市場新型參與者(衍生品、IP授權(quán)品牌)的增多也希望能夠被“釋放”出來,正式參與到小批量、多批次、靈活公平的競爭環(huán)境中去。對于品牌商而言,多個供應(yīng)商渠道始終是穩(wěn)定不變的經(jīng)營策略。這時候,維護好新零售品牌與供應(yīng)商之間的印花交易供求關(guān)系,將會變得更加微妙、多元、透明,除了將品質(zhì)、快反時效放在合作的第一優(yōu)先級之外,會更加強調(diào)版權(quán)意識和契約精神。

這便是綺靈云的目標(biāo),通過將線下成千上萬的印花設(shè)備信息存儲于云端,為服飾家紡行業(yè)的品牌商客戶進行印花需求在線智能匹配??蛻粼诰_靈云平臺發(fā)布印花訂單需求后,綺靈云根據(jù)品牌方需求類型分兩種調(diào)度方式:一種包含光版成衣商城、免費設(shè)計服務(wù)的整體成衣直噴解決方案;另一種是將印花訂單信息傳送至供應(yīng)商,供應(yīng)商在收到產(chǎn)品后3天內(nèi)直接將印花成品送達客戶手上。值得注意的是,綺靈云采用智能分單系統(tǒng)對訂單進行分配,根據(jù)客戶的品牌定位、訂單數(shù)量、面料成分及圖案特點等相關(guān)數(shù)據(jù),精準(zhǔn)對接國產(chǎn)/進口/大中小型印花機器,將訂單派送給最適合的供應(yīng)商進行數(shù)碼印花生產(chǎn)。
在這樣的模式下,既去除了中間交易環(huán)節(jié)、提升交易效率,同時能夠降低交易成本,為確保提供專業(yè)品質(zhì)的服務(wù),綺靈云嚴(yán)格篩選入駐平臺的設(shè)備供應(yīng)商,根據(jù)供應(yīng)商所在地、進口還是國產(chǎn)、設(shè)備適用范圍、面板數(shù)量、耗材成本、工廠評級、累計(接單)打印數(shù)量等屬性進行評級,同時要求墨水持有環(huán)保認證,并經(jīng)過產(chǎn)品安全測試,嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量。
總結(jié)下來,對于中國紡織品印花領(lǐng)域的參與者,尤其是信息化程度比較低的中小工廠,可以在以下幾個方面進行探索:
一、根據(jù)形勢調(diào)整服務(wù)類目
數(shù)碼印花涵蓋領(lǐng)域非常廣泛,從成衣到匹布印花,從T恤、衛(wèi)衣、褲子、運動裝、包袋等時尚單品,再到床品、抱枕、窗簾、墻紙、陶瓷等室內(nèi)軟裝飾品,每一個領(lǐng)域都蘊藏著巨大的潛力和機遇,能把一個類目做到精益求精,就不用擔(dān)心沒有市場和訂單。
二、加快推動工廠數(shù)字化建設(shè)進程
紡織品印花行業(yè)數(shù)字化工廠整體架構(gòu),可以分為設(shè)備層、感知層以及應(yīng)用層。所謂設(shè)備層,主要指用于進行實際生產(chǎn)的數(shù)碼設(shè)備及相關(guān)流程;感知層,指用于實現(xiàn)對相應(yīng)紡織品印花設(shè)備生產(chǎn)及生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)信息的獲??;應(yīng)用層,根據(jù)采集的信息建立相應(yīng)數(shù)據(jù)庫,用于實現(xiàn)供應(yīng)鏈分析與優(yōu)化、訂單生產(chǎn)計劃和排程、設(shè)備和系統(tǒng)故障診斷與預(yù)測、質(zhì)量管理與分析等功能。根據(jù)工廠規(guī)模進行不同程度的信息化搭建,在這個過程中,“工業(yè)工程”意識需要著重強調(diào),也就是IE精益管理。
另外,供應(yīng)商可以嘗試接觸行業(yè)中提供專業(yè)技術(shù)服務(wù)和咨詢服務(wù)的公司,獲得理論指導(dǎo)和實踐的機會。例如Datacolor,采用數(shù)字色彩測量技術(shù)來降低制造成本,通過向數(shù)字配制和批準(zhǔn)流程過渡,減少這些成本高昂且耗時的色樣,徹底解決屏幕色彩和打印后的面料及圖案色差問題。Datacolor的色彩測量儀器,可以應(yīng)用于不同面料以及不同面積的花紋圖案,紡織品染料的數(shù)字測量儼然成為工廠信息化必不可缺的重要戰(zhàn)略組成部分。還有Cimpress旗下的YSD云尚定,專業(yè)提供C2M大規(guī)模定制生產(chǎn)平臺,通過構(gòu)建柔性供應(yīng)鏈為零售品牌、IP及傳統(tǒng)制造企業(yè)提供一體化按需生產(chǎn)及個性定制解決方案。專業(yè)、更高效的服務(wù)總是與更可觀的市場訂單渠道有著相輔相成、密不可分的關(guān)系。
三、保持開放的心態(tài),嘗試“走出去”參與聯(lián)盟國家的紡織品產(chǎn)業(yè)協(xié)作
中國紡織國際產(chǎn)能合作企業(yè)聯(lián)盟是由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會牽頭發(fā)起,紡織服裝全產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)、團體和服務(wù)機構(gòu)自愿參加,共同推進紡織產(chǎn)業(yè)國際產(chǎn)能合作的平臺組織,聯(lián)盟平臺致力于撮合國際國內(nèi)兩個市場,發(fā)揮競爭優(yōu)勢,揚長補短,整合上下游資源,"以大帶小",共同發(fā)展。當(dāng)今,中國自主生產(chǎn)的紡織品印花設(shè)備因為極具誘惑力的性價比,在國際上的知名度越來越高,尤其深受歐洲市場的歡迎。工廠可以強化對國際紡織染整行業(yè)的條例的理解,提 高對新市場、新環(huán)境、新政策的探索精神。
撇開全球貿(mào)易、行業(yè)數(shù)字化進程不談,回歸到我們每一個紡織品印花供應(yīng)鏈的參與者本身,去思考和反省自己的成長腳步是否符合政策的要求,是否與行業(yè)規(guī)則背道而馳,是否能以長遠的戰(zhàn)略眼光看待企業(yè)自身價值。哄搶之后便是洗牌,洗牌之后,生意好不好做,問不得別人,得問心,君子憂道不憂貧。
一個傳統(tǒng)行業(yè)能不能趕上工業(yè)4.0進程,能不能在新的浪潮下打起精神重塑產(chǎn)業(yè)形象,取決于我們每一位參與者的決心和判斷力,以及責(zé)任心!共勉。



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