圖為國內(nèi)最大的數(shù)碼印花系列家紡之一南通疊石橋家紡城照片

數(shù)碼印花，是用數(shù)碼技術(shù)進(jìn)行的印花。數(shù)碼印花技術(shù)是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機(jī)械、計(jì)算機(jī)電子信息技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，它最早出現(xiàn)于20世紀(jì)90年代中期，這項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)與不斷完善，給紡織印染行業(yè)帶來了一個(gè)全新的概念。

數(shù)碼印花是將花樣圖案通過數(shù)字形式輸入到計(jì)算機(jī)，通過計(jì)算機(jī)印花分色描稿系統(tǒng)（CAD-Computer Aided Design ）編輯處理，再由計(jì)算機(jī)控制微壓電式噴墨嘴把專用染液直接噴射到紡織品上，形成所需圖案。

印花的生產(chǎn)過程就是通過各種數(shù)字化手段如：掃描、數(shù)字相片、圖像或計(jì)算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計(jì)算機(jī)，再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由專用的RIP軟件通過對(duì)其噴印系統(tǒng)將各種專用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上，再經(jīng)過處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品 。

數(shù)碼印花的分類

按印制方法分類可以分為數(shù)碼直噴印花、熱轉(zhuǎn)印方式、冷轉(zhuǎn)印方式。

數(shù)碼直噴印花

數(shù)碼直噴印法適用分散、酸性染料、涂料、活性墨水，數(shù)碼直噴印法是直接在上過漿的半成品紡織物上進(jìn)行直接噴印的過程，工藝過程是：根據(jù)紡織品選擇對(duì)應(yīng)的墨水，進(jìn)行設(shè)計(jì)花樣、上漿，然后再到紡織直噴印花機(jī)處進(jìn)行直接噴印，然后再進(jìn)行烘干，蒸化、水洗、烘干、加柔定型等工藝（其中涂料只要烘焙一下即可固色）。

熱轉(zhuǎn)印方式

熱轉(zhuǎn)印印花是先把紡織染料打印到紙上（上了涂層），再用熱轉(zhuǎn)印印花機(jī)械把紙上的圖案轉(zhuǎn)印到紡織品。優(yōu)點(diǎn)是精度比較高，但印花效率低，只能做全滌或含滌比較高的紡織品，其中轉(zhuǎn)印面料都是經(jīng)過半成品處理的且沒有加過柔軟劑的（加了柔軟劑的可能會(huì)影響上色率）。

冷轉(zhuǎn)印方式

與熱轉(zhuǎn)印一樣，都需要先把紡織染料打印在紙上，再用專用機(jī)械將紙和面料壓印，實(shí)現(xiàn)圖案的轉(zhuǎn)移。

壓印后的織物有2種處理方式：

一是進(jìn)行傳統(tǒng)的蒸化、水洗、定型等傳統(tǒng)工藝處理；

二是進(jìn)行冷堆化學(xué)反應(yīng)處理固色（面料需提前化學(xué)處理）。

使用活性、分散、酸性等染料墨水，除混紡以外的織物都適用此工藝。

數(shù)碼印花的特點(diǎn)

與傳統(tǒng)印染工藝相比有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：

1、數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。

由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過程，從而大大縮短的生產(chǎn)時(shí)間。接受花樣的方式，可以通過網(wǎng)絡(luò)傳輸手段，一般打樣時(shí)間不超過一個(gè)工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。

另外，由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當(dāng)今時(shí)間就是金錢，效率就是生命的市場(chǎng)競爭法則下，無疑給企業(yè)帶來了更多的市場(chǎng)機(jī)遇。

2、數(shù)碼印花技術(shù)的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實(shí)現(xiàn)高檔印刷的印制效果。

由于數(shù)碼印花技術(shù)可以采用數(shù)字圖案，經(jīng)過計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)色、配色、噴印，從而使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色可以理論上達(dá)到1670萬種，突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制，特別是在對(duì)顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)。另外，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計(jì)的空間，提升了產(chǎn)品的檔次。

3、數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)批量不受任何限制。

由于數(shù)碼印花生產(chǎn)過程全部實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化的數(shù)字生產(chǎn)，從而使生產(chǎn)靈活性大大提高，一些產(chǎn)品甚至可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)日交貨，立等可取。另外，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，印制同一圖案不同色調(diào)的系列圖案，以及在生產(chǎn)過程中設(shè)計(jì)師對(duì)圖案對(duì)顏色的不斷修改成為了數(shù)碼印花生產(chǎn)有別于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的一大技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

4、高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。

噴印過程中染料的使用由計(jì)算機(jī)“按需分配”，使得噴印過程中，沒有染化料的浪費(fèi)，沒有廢水產(chǎn)生，由計(jì)算機(jī)控制的噴印過程中，不產(chǎn)生噪音，使得噴印過程中不產(chǎn)生污染，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過程，從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn)過程，給紡織印染的生產(chǎn)帶來了一次技術(shù)革命。

技術(shù)參數(shù)：

數(shù)碼印花的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)

1. 數(shù)碼印花染料是按需噴墨的，減少了化學(xué)制品的浪費(fèi)和廢水的排放；噴墨時(shí)噪音低，既安靜又干凈，沒有環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的過程。

2．印花工序使繁瑣的工藝簡單化，取消了傳統(tǒng)印花復(fù)雜的制網(wǎng)和配色調(diào)漿工序，接單、打樣成本大大降低，交貨速度快，可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)供貨。

3．工藝自動(dòng)化程度高，全程計(jì)算機(jī)控制，可以與因特網(wǎng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)紡織品生產(chǎn)銷售的電子商務(wù)化。

4．生產(chǎn)靈活性強(qiáng)，表現(xiàn)為噴印的素材靈活，無顏色、回位的限制,可以使紡織面料實(shí)現(xiàn)高檔印花的效果；噴印數(shù)量靈活，特別適合小批量、多品種、個(gè)性化的生產(chǎn)；印花極易組織

5．顏色豐富多彩與生動(dòng)，印花精細(xì)度高。在顏色漸變、云紋等高精度圖案印制上，數(shù)碼印花有無可比擬的優(yōu)勢(shì)，噴墨印花能表現(xiàn)高達(dá)1670萬種顏色，而傳統(tǒng)的印花方式只有十幾種；目前數(shù)字噴墨印花的分辨率高達(dá)1440dpi，而傳統(tǒng)印花工藝只能達(dá)到255dpi(DPI為分辨率表述，它表示單位英寸內(nèi)垂直與水平的點(diǎn)數(shù))。

缺點(diǎn)

（1）打印速度慢

（2）墨水成本高

數(shù)碼印花不需要制作網(wǎng)版，小批量生產(chǎn)的成本優(yōu)勢(shì)大大超過傳統(tǒng)印花，不過由于其墨水價(jià)格相對(duì)傳統(tǒng)印花的色漿還是比較貴，大批量生產(chǎn)的時(shí)候，比起傳統(tǒng)生產(chǎn)，還 是成本高。

（3）顏色準(zhǔn)確性

對(duì)比于傳統(tǒng)印花的專色印花，即每一套色單獨(dú)調(diào)配色漿，通過計(jì)算機(jī)的測(cè)色配色系統(tǒng)，可以達(dá)到高的顏色準(zhǔn)確性，即使某類色漿出現(xiàn)偏差，也只是影響一套色，而數(shù)碼印花是CMYK混色印花，所有顏色都是由四色墨水混合而成，一點(diǎn)點(diǎn)的外加影響如墨水的差異、打印頭之間的差異、打印過程中環(huán)境的微小變化，都會(huì)影響到混色后一系列顏色的準(zhǔn)確性。易產(chǎn)生機(jī)差，特別是對(duì)于墨水混合出的敏感色，例如：灰色、咖啡色、灰墨綠色以及大紅色等。