噴墨打印介質(zhì)由基材，架橋?qū)?，墨水吸收層組成。墨水吸收 層的涂層根據(jù)成型及吸墨原理可分為膨潤型、鑄涂型、微孔型（或間隙型）三大類。

膨潤型噴墨打印涂層是通過吸墨層水溶性樹脂 溶脹來吸墨，大多以醇解度低的聚乙烯醇作為吸墨介質(zhì)，存在涂層 和畫面防水差的問題，而且打印干燥速度慢。鑄涂型噴墨打印涂層 是通過對涂層壓鑄成型具有高光澤，但其是通過微裂口和部分微孔來吸墨，由于表面微裂口的大小并不均勻，故大多數(shù)鑄涂型的噴墨打印涂層僅適合染料墨水打印。微孔型噴墨打印涂層是通過涂層 中的微孔來吸墨，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，微孔型噴墨打印紙可適合染料 墨水和顏料墨水打印，且打印畫面防水。因微孔型噴墨打印紙的明顯優(yōu)勢，故備受市場青睞。

微孔型噴墨打印涂層以氧化鋁和二氧 化硅體系為主，氧化鋁制備的涂層打印色彩鮮艷耐折性好，生產(chǎn)工 藝技術(shù)成熟，目前國內(nèi)以氧化鋁涂層作為微孔型噴墨打印涂層的主流 ，由于用于噴墨打印涂層的氧化鋁要求純度高，其單價(jià)成本約 為氣相二氧化硅的兩倍,使用氣相二氧化硅可有效的降低涂層的原料 成本，另外以二氧化硅作為顏料制備的噴墨打印紙具有較高的表面 硬度，抗劃傷性能好。

氣相二氧化硅原生粒徑為 7-14nm，其比表面 積為 80-400m2/g，充分分散后粒徑較小，可達(dá)到納米狀態(tài)，可制成較為優(yōu)質(zhì)的吸墨打印涂層，因此氣相二氧化硅也一直是噴墨行業(yè)領(lǐng) 域的研究對象。本文以氣相二氧化硅和聚乙烯醇為主要原料制備噴 墨打印涂層，研究氣相二氧化硅在噴墨打印涂層中的應(yīng)用及性能影響因素。