瀾達在北美、歐洲、亞洲和墨西哥都有機器安裝，主要應(yīng)用于商業(yè)印刷、出版、包裝、直郵和POP等市場。目前，瀾達在全球擁有500多名員工。該公司的增長部分是由新冠疫情推動的，新冠疫情正在推動電商的增長。據(jù)麥肯錫稱，網(wǎng)上購物21%的增長正在改變?nèi)藗兊馁徺I方式，推動了對各種包裝設(shè)計的需求，以服務(wù)于市場中不同的人群和細分市場。

銷售經(jīng)理斯科特·布朗指出，當前供應(yīng)鏈中的挑戰(zhàn)也讓敏捷性的重要性更加突出，這有利于數(shù)字化。“人們的包裝、營銷材料和直郵件已經(jīng)不多了。也許他們通常會印刷100,000或更多的特定產(chǎn)品，但現(xiàn)在紙張供應(yīng)緊張。因此，他們正在以更短的數(shù)量保持供應(yīng)鏈的運轉(zhuǎn)。”

供應(yīng)鏈的不確定性和快速適應(yīng)的需求導(dǎo)致了“反脆弱”一詞的出現(xiàn)，即快速和有利可圖地適應(yīng)變化的彈性和靈活性。從資本投資的角度來看，這意味著選擇能夠讓印刷商彌補差距、利用市場機會，并在出現(xiàn)變化時迅速做出反應(yīng)的設(shè)備。

為此，布朗指出了瀾達的技術(shù)，該技術(shù)為小批量和個性化提供了數(shù)字生產(chǎn)的好處，同時使印刷商能夠從其現(xiàn)有技術(shù)中固有的靈活性中受益，包括廣泛的庫存，無需預(yù)處理，以及使用傳統(tǒng)膠印涂布系統(tǒng)的能力。這使印刷商擺脫了許多傳統(tǒng)數(shù)字印刷的限制，并在受供應(yīng)鏈問題困擾的市場中提高了靈活性。

布朗還討論了瀾達技術(shù)提供的獨特油墨轉(zhuǎn)移工藝，該工藝可實現(xiàn)令人難以置信的圖像清晰度。他說：“即使在回收紙和牛皮紙上，我們轉(zhuǎn)移油墨的方式也會產(chǎn)生令人難以置信的銳利點。”（見下圖）。他還指出印刷機能夠達到96%的PMS顏色。

數(shù)字印刷專家Zwang指出，這種清晰度來自油墨接觸介質(zhì)之前水的蒸發(fā)。“對于大多數(shù)數(shù)字印刷技術(shù)，例如噴墨或UV而言，干燥是事后進行的。到那時，水已經(jīng)開始吸收到紙張中。在這種情況下，紙張在印刷之前就已經(jīng)蒸發(fā)了水分，這就是為什么你能夠獲得[這種水平的清晰度。這個過程也是瀾達可以接受未經(jīng)預(yù)處理或后處理的傳統(tǒng)膠印紙張的原因。”

關(guān)于膠印和瀾達數(shù)字印刷機的成本交叉點，隨著當今非?？斓哪z印準備、更快的印版更換和更快的清洗，膠印機已經(jīng)能夠?qū)⒊杀窘徊纥c降低到數(shù)字印刷的水準，正如數(shù)字化更快的速度和更高的質(zhì)量允許其交叉點一樣起來。“但是，雖然這兩種技術(shù)正在融合， 似乎缺少的是能夠擁有大多數(shù)印刷公司使用的紙張尺寸的核心部分——B1 40 英寸。紙張尺寸，以及無需預(yù)處理即可運行任何紙張，并能夠以相同方式完成的能力。在瀾達印刷機的開發(fā)過程中，這些是我們想要解決的一些關(guān)鍵問題，”布朗說。

為了幫助與會者了解交叉點，布朗提供了一個圖表，根據(jù)印刷機的運行速度、作業(yè)長度，以及對完成作業(yè)所需的小時數(shù)的影響，顯示了這些交叉點。平均而言，瀾達印刷機和膠印之間的交叉量在4,000-5,000張之間，但這會隨著專色的添加而變化，因為瀾達可以在不更換印版或清洗的情況下達到96%的專色。

在實踐中發(fā)生的事情是瀾達看到的是，這些印刷機的運行時間更長，原因并非嚴格基于印刷準備成本。“可能還有其他原因，例如專色的影響、印后作業(yè)和減少印后時間的能力，或者基于消除印版更換和清洗來證明他們以前無法做到的版本控制的能力。”

Zwang指出，當談到用數(shù)字技術(shù)取代膠印時，工作流程的優(yōu)勢也發(fā)揮了作用。“交叉是一個很好的起點，但印刷商很快意識到使用數(shù)字技術(shù)來優(yōu)化工廠其余部分的生產(chǎn)工作流程和盈利能力的價值，無論是在印刷機上進行預(yù)整理，還是只是為了更好地管理他們的生產(chǎn)計劃，數(shù)字化開始變得有意義。這是對生產(chǎn)力的更大影響。”

這包括將作業(yè)從膠印機轉(zhuǎn)移到數(shù)字印刷機的經(jīng)濟利益，以便膠印機可以最有效地運行。這不一定是一對一的替換問題，而是工作流程管理問題。布朗指出了瀾達的一位客戶，來自瀾達的印刷機現(xiàn)在負責之前兩臺膠印機的作業(yè)。“有趣的部分是，現(xiàn)在使用膠印機的作業(yè)的盈利能力更高，因為它們非常適合那些長版訂單，而瀾達印刷機上的作業(yè)則是利潤更高一些，因為它們非常適合那些短版訂單。”

布朗在網(wǎng)絡(luò)研討會的技術(shù)部分結(jié)束時討論了瀾達水性油墨的可回收性優(yōu)勢。“我們已經(jīng)進行了測試，結(jié)果非常驚人，特別是與某些涉及更多固化UV和其他工藝相比，作為進一步的環(huán)境效益，我們所有的油墨都是水性的，因此我們的客戶可以節(jié)省清洗和處理的成本。”