數(shù)字印刷領域正在迅速增長。大部分增長集中在水性噴墨印刷,特別是在紡織、包裝和商業(yè)印刷市場。數(shù)字印刷,特別是水性噴墨印刷的環(huán)境效益是相當可觀的??紤]到這一點,富士膠片使用獨特的反應性分散劑交聯(lián)技術開發(fā)了RxD顏料分散體。與染料相比,顏料為印刷提供了更好的牢度和同樣鮮艷的色彩,但它們必須分散以防止顆粒粘在一起。

富士膠片的RxD技術將每個顏料顆粒鎖定在一個安全的交聯(lián)聚合物籠中,形成了高度穩(wěn)定的分散體。這意味著化學家可以在其油墨配方中使用非常廣泛的成分,以實現(xiàn)應用和噴頭所需的功能和性能。
富士膠片向其噴墨OEM客戶提供的油墨中使用了RxD分散體,其他油墨配方設計師也可以直接從富士膠片購買RxD。RxD主要在富士膠片油墨解決方案集團位于蘇格蘭的格蘭奇茅斯工廠生產(chǎn),但從當前來看,市場需求遠遠超過其現(xiàn)有產(chǎn)能。
2021年,富士膠片承諾投入1900萬美元,在其位于特拉華州紐卡斯爾的生產(chǎn)基地建設其首個生產(chǎn)RxD分散體的生產(chǎn)設施。2022年,它宣布再投入2800萬美元在同一地點建造第二個RxD分散體制造設施。
盡管新冠疫情帶來了極大的挑戰(zhàn),富士膠片仍按時按預算完成了項目的第一階段。兩個新的RxD制造設施中的第一個已正式啟用并運行,初始分散體都符合規(guī)格。伴隨第二個更大的工廠已在建設中,富士膠片將很好地滿足對其RxD顏料分散體和水性噴墨油墨日益增長的需求。
將RxD制造帶到美國
包括特拉華州州長伯大尼·霍爾-龍和富士膠片噴墨業(yè)務部副總經(jīng)理佐藤文昭在內(nèi)的幾位政要的加入,富士膠片油墨解決方案集團慶祝了兩個新RxD制造工廠中的第一個工廠的盛大開業(yè)。
富士膠片油墨解決方案集團總裁兼首席執(zhí)行官伊恩·威爾金森表示:“對富士膠片來說,這是一個真正激動人心的日子,我們慶祝了兩個新噴墨分散設施中的第一個設施的啟用。毋庸置疑的是,這將為客戶創(chuàng)造新的機會。我們在預算內(nèi)按時完成了這個項目,真是令人難以置信。”
“我們很自豪能成為一家強大、不斷發(fā)展的公司,”佐藤補充道, “特拉華州的這個站點是我們?nèi)蚧A設施的重要組成部分,是我們實現(xiàn)噴墨目標的關鍵。”
威爾金森指出,紐卡斯爾的第一家工廠基本上是富士膠片在蘇格蘭工廠的產(chǎn)能的兩倍。“我們已注意到了水性噴墨市場的巨大增長,到2018年的時候,我們已經(jīng)需要更多的RxD材料。我們已經(jīng)有很多內(nèi)部和外部的客戶對我們更多RxD分散體的需求。”
富士膠片油墨解決方案集團美國總經(jīng)理梅麗莎·托萊多指出,紐卡斯爾工廠現(xiàn)在被認為是世界上最大的水性噴墨制造工廠。“這很有意義。我們正在簡化噴墨生產(chǎn),確保持續(xù)供應,并通過減少從我們英國格蘭奇茅斯工廠到這里的運輸來減少我們的碳足跡。”
威爾金森說,在困難的情況下,成功完成項目是一項偉大的團隊努力。“我認為我們很幸運。在新冠疫情爆發(fā)之前,許多詳細的計劃都在進行中。最終的規(guī)劃和建設是在新冠疫情期間進行的。團隊必須遠程合作。所有階段都按計劃和預算完成。”
在噴墨市場中前進
現(xiàn)在新工廠已經(jīng)啟動并開始運行,建設重點轉(zhuǎn)向第二個工廠,這是一個耗資2800萬美元、占地11,000平方英尺的制造中心,用于生產(chǎn)更多RxD顏料分散體。第二家新工廠預計將于明年年中投入運營,這將使富士膠片處于發(fā)展噴墨業(yè)務的絕佳位置。
富士膠片油墨解決方案集團市場與溝通經(jīng)理邁克爾·布什指出,富士膠片分為五個數(shù)字印刷領域——包裝、紡織、商業(yè)印刷、標識和展示,以及工業(yè)。紡織、包裝和商業(yè)主要是水性印刷,與RxD分散體完美匹配。
“我們相信,在數(shù)字化和可持續(xù)發(fā)展的推動下,顏料噴墨在紡織品印花領域有著廣闊的前景。目前,顏料油墨不像染料油墨那樣柔軟或充滿活力,我們的研發(fā)團隊正在努力解決這個問題。包裝是一個水性市場,因為它特別適合在間接食品接觸應用中實現(xiàn)合規(guī)性,氣味低,薄膜重量低。商業(yè)市場也在噴墨系統(tǒng)中使用水性顏料油墨,以實現(xiàn)高質(zhì)量和高速度。在展示包裝市場,我們主要專注于UV,而在工業(yè)領域,油墨技術的選擇非常依賴于應用。”布什說。
富士膠片油墨解決方案集團首席執(zhí)行官兼富士膠片Dimatix企業(yè)首席執(zhí)行官兼總裁馬丁·舍普勒談到了公司為客戶提供完整解決方案的能力。“我們擁有別人沒有的技術。我們擁有噴墨系統(tǒng)需要的一切,包括RxD分散體和噴墨油墨,我們擁有印刷系統(tǒng)業(yè)務、噴頭、軟件和印刷機部門。我們擁有整個產(chǎn)品組合,沒有人擁有所有這些。”
“我們可以優(yōu)化所有的元素,”布什補充道, “我們在噴墨方面擁有豐富的專業(yè)知識,可以利用我們的系統(tǒng)知識,最大限度地成功地將油墨技術集成到OEM系統(tǒng)中。RxD是一種非常穩(wěn)定的高質(zhì)量分散體,為油墨配方師提供了很大的靈活性。”
舍普勒指出,彩色噴墨油墨在市場上越來越受歡迎。“主要使用絲網(wǎng)印刷的紡織品制造商在轉(zhuǎn)向數(shù)字印刷時開始使用更便宜的染料油墨,現(xiàn)代紡織品制造商使用顏料油墨。我們使用可配制成符合雀巢和瑞士標準的包裝油墨的合規(guī)顏料,我們的紡織油墨已通過Oeko Tex認證。”
威爾金森和舍普勒都指出,富士膠片的母公司一直全力支持噴墨業(yè)務。“沒有我們在日本的同事,我們不可能完成這個項目,”威爾金森說, “他們非常支持和參與。”
富士膠片對數(shù)字印刷市場的重視始于2005年,當時它在兩年內(nèi)收購了噴墨市場的三個關鍵業(yè)務——油墨公司Avecia和Sericol,以及噴頭公司Dimatix。Sericol由富士膠片從風險資本家所有者手中收購,格蘭奇茅斯和紐卡斯爾是Avecia的一部分。富士膠片在過去20年中收購了30家公司,但從未出售過一家,”舍普勒指出, “從長遠來看,富士膠片的所有業(yè)務都是如此。”
威爾金森于2017年加入富士膠片,其目標是將不同的油墨公司合并為一個緊密運營的集團。在困難時期完成的建設項目證明每個人都在同一頁上。“格蘭奇茅斯和紐卡斯爾之間的合作,是我們共同努力的一個非常具體的例子。我們對我們擁有的才能感到滿意,RxD在這里是新的。這是真正的未來。”



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