疫情籠罩下，印刷業(yè)在2021年短暫發(fā)力后，循跡陷入新的困境。產(chǎn)業(yè)鏈條下游的多數(shù)商業(yè)印企懷著“活下去”的強烈信念，在艱難中尋求生存之路；處于產(chǎn)業(yè)鏈條上游的設(shè)備供應(yīng)商則更顯沉寂，計劃中的各大展會多數(shù)延期，整個行業(yè)的信息通路也大受抑制。

但“禍兮福所倚”，當(dāng)下的大環(huán)境下，恰恰也給予產(chǎn)業(yè)變革一個難得的時機。想必在疫情后，印刷產(chǎn)業(yè)在個性化、數(shù)字化、信息化、自動化等眾多領(lǐng)域會有新的創(chuàng)新成果，從而為印刷產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)智能化打造堅實基礎(chǔ)。

數(shù)字印刷優(yōu)勢明顯

在以傳統(tǒng)印刷為主導(dǎo)的時代，印刷行業(yè)手工、半手工與半自動化生產(chǎn)交付模式并存，業(yè)界不少名企對于智能化制造也多有探索，但達(dá)成的結(jié)果與人們對于智能制造的設(shè)想依然有較大差距。數(shù)字印刷作為時代的新生事物，在智能化上有了很大程度的提升，主要體現(xiàn)在以下3方面。

首先，相較傳統(tǒng)印刷方式，數(shù)字印刷的印前準(zhǔn)備時間少，印刷啟動時間機動、靈活，一些數(shù)字印刷設(shè)備廠商甚至將印刷和印后加工兩個在傳統(tǒng)印刷上分割開來的生產(chǎn)流程進(jìn)行糅合，大大縮減了印刷生產(chǎn)工序，提升生產(chǎn)效能。

其次，數(shù)字印刷的信息化集合程度和開源程度相對較高，在開展更深度的信息化鏈接方面有優(yōu)勢，此為實現(xiàn)智能化印刷制造的先決條件之一。此外，其也為管理者提供便捷，助益于企業(yè)運營效能的持續(xù)提升。

最后，數(shù)字印刷設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的過程相對便捷，不像傳統(tǒng)印刷機需要對大量的部件進(jìn)行定期、專門的保養(yǎng)，也無需開展復(fù)雜、耗時的維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備保養(yǎng)成本大為縮減。

數(shù)字印刷現(xiàn)存挑戰(zhàn)

時至今日，大幅面數(shù)字印刷設(shè)備的應(yīng)用寥寥、不甚廣泛，甚至有印企將已安裝的數(shù)字印刷設(shè)備做退貨處理。要直面?zhèn)鹘y(tǒng)印刷機的競爭，大幅面數(shù)字印刷設(shè)備還需要繼續(xù)修煉內(nèi)功，關(guān)鍵技術(shù)需數(shù)字印刷設(shè)備廠商在如下幾個方面進(jìn)行不懈的技術(shù)研發(fā)與突破。

1、印品起杠問題

無論使用什么類型的油墨，當(dāng)前各大數(shù)字印刷機廠商在機型的設(shè)計上多采用噴頭噴墨。也就是說，數(shù)字印刷機轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨是通過多個不同的噴頭劃分區(qū)域后進(jìn)行控制和供應(yīng)的。若各噴頭之間的供墨量稍有差異，印品在色彩呈現(xiàn)上則會有明顯區(qū)別，特別是復(fù)合類色彩的表現(xiàn)。

2、承印物適性問題
當(dāng)前，數(shù)字印刷機還在發(fā)展探索過程中，還沒有一種技術(shù)路線能展現(xiàn)出絕對的優(yōu)勢，讓各廠商達(dá)成共識，故不同設(shè)備廠商所走的技術(shù)路線是有較大差異的，各數(shù)字印刷技術(shù)產(chǎn)品在承印材料的適應(yīng)性上也存在著較大差異。綜合而言，當(dāng)前的大幅面數(shù)字印刷機在材料適用類型、數(shù)量豐富程度上相對較少，與傳統(tǒng)印刷機相比還有一定差距。

3、印品適性問題

印品適性問題。對于UV型的數(shù)字印刷設(shè)備，在其印刷品表面進(jìn)行二次或多次加工處理工藝的適性受限，而水性噴墨技術(shù)路線的數(shù)字印刷設(shè)備則存在印品表面耐摩擦性強度不高的缺點，大墨量印品極易蹭臟。

4、生產(chǎn)成本問題

當(dāng)前大型數(shù)字印刷設(shè)備廠商在除印刷機購機外的收費模式主要有兩種。一種是在數(shù)字印刷領(lǐng)域廣泛實行的印張抄表模式，另一種則與現(xiàn)行的傳統(tǒng)印刷方式相類似，使用銷售油墨等打印耗材的方式。不論哪種方式，其成本優(yōu)勢主要體現(xiàn)在300印及以下的范圍，一旦印量超過300印這個臨界點，數(shù)字印刷相較于傳統(tǒng)印刷的綜合成本優(yōu)勢則基本消失。

概而言之，數(shù)字印刷技術(shù)在當(dāng)前乃至未來的一段時間內(nèi)，任難以撼動傳統(tǒng)印刷在規(guī)模化印刷生產(chǎn)制造領(lǐng)域的地位，但它身上又縈繞著濃濃的挑戰(zhàn)傳統(tǒng)印刷機地位的光環(huán)，表1呈現(xiàn)了傳統(tǒng)印刷和數(shù)字印刷在各方面的優(yōu)缺點。

表1 傳統(tǒng)印刷和數(shù)字印刷在各方面的對比情況

既存之則安之，于印企而言，要保持對行業(yè)技術(shù)變革趨勢的研究與把握，結(jié)合當(dāng)前技術(shù)狀態(tài)和未來技術(shù)發(fā)展趨勢、企業(yè)內(nèi)外部優(yōu)勢、客戶群體特點等要素，合理規(guī)劃、適時調(diào)整企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略。因此，對于數(shù)字印刷而言，要充分發(fā)揮其優(yōu)勢，打造以短平快、個性化、少量化為特征的產(chǎn)品與服務(wù)體系。

數(shù)字印刷實際應(yīng)用

POD按需生產(chǎn)模式追求機動、靈活、個性化，充分發(fā)揮了數(shù)字印刷的優(yōu)勢。但POD模式的實現(xiàn)需建立以數(shù)字化為驅(qū)動的智能化生產(chǎn)線，系統(tǒng)要信息化、設(shè)備要自動化，軟硬件高度融為一體，方能達(dá)到智能化的生產(chǎn)效果。

1、數(shù)字印刷，博眾家所長

印刷交付能力的打造可結(jié)合主流客戶需求和主要材料來配置合適的數(shù)字印刷機。當(dāng)前各大數(shù)字印刷設(shè)備廠商的技術(shù)還在發(fā)展驗證中，孰優(yōu)孰劣尚未可知，哪家技術(shù)能成為業(yè)界王者也尚無定論。

在企業(yè)財務(wù)能力允許的條件下，針對當(dāng)前主流數(shù)字印刷設(shè)備類型多元化配置和合理布局不失為明智之舉。一方面可融合各家之所長，構(gòu)筑綜合優(yōu)勢；另一方面也有益于企業(yè)準(zhǔn)確把握最前沿的數(shù)字印刷技術(shù)。

2、印后加工，自動化

印后裝訂以智能化為目標(biāo)，由自動化膠裝機、自動折配鎖線一體機、踩線機、自動化三面切、臺歷機、全自動皮殼機、全自動精裝上殼機等自動化設(shè)備組成。這些設(shè)備通過生產(chǎn)線控制器進(jìn)行連線控制，確認(rèn)POD工單后下達(dá)排程指令，同時每臺設(shè)備進(jìn)料口處，都配備了自動掃碼機，通過掃描二維碼，確保每一個部件的產(chǎn)品參數(shù)相互匹配。

3、信息流動，高速化

POD針對的是小批量、個性化、多頻次的高品質(zhì)需求，結(jié)合B2B、B2C、O2O各類運營商業(yè)模式后，需根據(jù)POD業(yè)務(wù)的特性量身打造信息化包裝與配送系統(tǒng)。從客戶數(shù)據(jù)到生產(chǎn)排程，從材料到半成品，從半成品到成品，從產(chǎn)品到客戶等等，整個流程環(huán)節(jié)需要信息準(zhǔn)時、準(zhǔn)確，因而信息流的高速公路不可或缺。

數(shù)字印刷應(yīng)用案例：雅昌數(shù)字化生產(chǎn)線

為迎合時代發(fā)展，雅昌建立了以數(shù)字化驅(qū)動的智能化POD生產(chǎn)線，如圖1所示，生產(chǎn)線上所有設(shè)備均采用市面上最先進(jìn)的連線式智能化設(shè)備，同時接入印后生產(chǎn)線控制器，從而達(dá)到自動化生產(chǎn)效果，例如一本無線精裝書籍生產(chǎn)流程如下：

圖1 雅昌POD數(shù)字化生產(chǎn)流程

1、POD-MES下單

由POD-MES進(jìn)行下單，并反饋產(chǎn)品信息，智能AI印前處理系統(tǒng)根據(jù)POD-MES排程指令處理文件，智能排產(chǎn)中心下達(dá)指令，并向數(shù)字印刷系統(tǒng)、印后裝訂系統(tǒng)傳輸JDF文件，向智能分切系統(tǒng)傳輸JMF文件。

2、數(shù)字印刷

多型號數(shù)字印刷機聯(lián)合作業(yè)，數(shù)字印刷機接受JDF文件，并根據(jù)JDF文件參數(shù)確認(rèn)紙張信息、印刷數(shù)量以及印刷文件，確認(rèn)后即可開始印刷。

3、智能分切

印刷完成后，印刷品自動進(jìn)入智能分切系統(tǒng)，通過掃描二維碼確認(rèn)產(chǎn)品信息，印后生產(chǎn)線控制器根據(jù)JMF文件參數(shù)控制智能分切系統(tǒng)對印張自動進(jìn)行精確分切。

4、自動化折配鎖

分切好的印張進(jìn)入開敞式進(jìn)料飛達(dá)，料斗在機器運行時動態(tài)調(diào)整。自動夾取印張后在校準(zhǔn)裝置處精確對齊，并根據(jù)JDF參數(shù)自動設(shè)定位置在壓書過程中對齊。隨后印張傳輸?shù)綁簳?、折頁、最后配頁并組成書帖，同時Giga Lynx雙向順序查帖照相系統(tǒng)通過讀取條碼或者圖像來控制書帖順序。

5、自動化三面切

壓好的書帖傳送到切書機的入口，讀取條形碼后即可自動調(diào)出產(chǎn)品JDF參數(shù)，三面切進(jìn)行自動化、智能化設(shè)置可實現(xiàn)快速裁切，也可同時連續(xù)裁切不同尺寸的書本，未裁切和裁切后的尺寸都可以不一樣，實現(xiàn)真正的智能化生產(chǎn)。

6、自動化精裝上殼

連線傳送帶將帶有條形碼的書殼和書芯分別裝入其各自的飛達(dá)，條形碼閱讀器會進(jìn)行掃描以保證二者相互匹配。書芯進(jìn)入等候位置，書殼進(jìn)入新型刷膠機構(gòu)，其封面、封底及書脊部位都接受刷膠。在復(fù)合機構(gòu)，書芯被置于書殼上，封底部分接觸書殼，設(shè)備的定位系統(tǒng)能保證二者精確對位。接下來，書殼的封面部分被折疊并覆蓋在書芯上，形成書的完整形狀。

經(jīng)過初步壓實，成書進(jìn)到書脊成型及輥子壓實機構(gòu)。由于書殼的書脊部分已經(jīng)刷膠，因此無須加熱即可進(jìn)行書脊成型處理，可使成書更加結(jié)實耐用。最后，收書機構(gòu)使用計數(shù)收書機來收書，整個過程通過自動電子檢測和智能監(jiān)控，以確保達(dá)到最高的正品率。

雅昌智能化POD生產(chǎn)制造系統(tǒng)是雅昌向智能制造邁出的第一步，但絕不是最后一步。在傳統(tǒng)印刷幾近止步不前、數(shù)字印刷成長尚需時日的時期，我們也在思考方向、探索道路、進(jìn)行變革。

未來，我們已在路上。