在整個包裝領(lǐng)域消費者市場轉(zhuǎn)變的推動下，對短版印刷的需求正在增加。然而，當(dāng)數(shù)字印刷油墨成本幾乎是柔印油墨成本的10倍，而且在某些情況下基材的成本相接近時，除非有一些附加值或更有效率的解決方案，否則很難證明瓦楞包裝的數(shù)字印刷生產(chǎn)成本是合理的。

背景介紹

預(yù)計在2022-2027年期間，瓦楞紙包裝將以大約4%的年復(fù)合增長率增長。值得注意的是，在此期間，數(shù)字瓦楞紙包裝生產(chǎn)相對于所有生產(chǎn)方式的增長率略低于其10倍大小(即數(shù)字瓦楞紙包裝的年復(fù)合增長率將達(dá)到近40%)。然而，在這個近30億美元的市場中，數(shù)字瓦楞紙包裝仍將是總產(chǎn)量的一小部分，與主要使用柔印的約20,000家印刷商相比，全球安裝的單pass數(shù)字印刷機不到150臺(基數(shù)小， 增長快， 風(fēng)口上)。

這是可以理解的，因為我們已經(jīng)在其他印刷類別上從模擬印刷到數(shù)字印刷的過渡中觀察到了這種情況，數(shù)字印刷生產(chǎn)的成本普遍較高，因此采用率受到了限制。在這些轉(zhuǎn)型過程中，我們看到了增長的動力和制約因素，首先是商業(yè)印刷，然后是標(biāo)簽，現(xiàn)在則是軟包裝、折疊彩盒和瓦楞紙包裝。歸根結(jié)底，這些新的數(shù)字技術(shù)的采用率歸結(jié)為總擁有成本(Total Cost of Ownership)，或者更具體地說，價值與印量成本的對比。在整個包裝領(lǐng)域消費者市場轉(zhuǎn)變的推動下，對短版印刷的需求正在增加。然而，當(dāng)油墨成本幾乎是柔印油墨成本的10倍，而且在某些情況下基材的成本相接近時，要證明瓦楞紙包裝的數(shù)字印刷生產(chǎn)成本是合理的是非常困難的，除非有一些附加值--例如，需要按需印刷的速度、更高的質(zhì)量，或特殊的營銷機會(如可變數(shù)據(jù)印刷等)。

許多標(biāo)簽、折疊彩盒、軟包裝和瓦楞紙包裝加工商發(fā)現(xiàn)，雖然數(shù)字印刷生產(chǎn)成本較高，但增加數(shù)字生產(chǎn)設(shè)備可以為整個生產(chǎn)廠帶來更高的設(shè)備綜合效率(Overall Equipment Efficiency, OEE)，因為可以為模擬印刷生產(chǎn)的長版印刷打開機會之門。盡管使用較新的噴墨印刷設(shè)備后，印量越來越高， 但這并沒有改變模擬與數(shù)字印刷成本的交叉點仍然存在的事實。

Kento Hybrid®

解決這些成本障礙的方法之一是開發(fā)混合印刷技術(shù)， 使其既能夠提供模擬印刷成本和數(shù)量要求， 又可以獲得數(shù)字印刷的好處。我們已經(jīng)看到這種策略在標(biāo)簽生產(chǎn)中的成功，現(xiàn)在隨著Kento Hybrid®(盤點 | 2021年用于包裝印刷領(lǐng)域的噴墨設(shè)備)的推出，我們也開始在瓦楞紙包裝中看到這種策略。這種印刷技術(shù)是專門為瓦楞紙包裝設(shè)計的，采用了模塊化的Celmacch HQ柔印機組和一個在線噴墨印刷組。意大利Celmacch集團(tuán)生產(chǎn)瓦楞紙印刷技術(shù)已有40多年的歷史，KBA公司(Koenig & Bauer)最近收購了該公司49%的股份，提供了一個強大的全球服務(wù)和技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊。

輸送部分和柔印部分

30 x 8.4 x 4米，與大多數(shù)純數(shù)字式瓦楞印刷機相比，它是比較短的。它支持的紙張寬度最大為2.1米，紙張長度最大為1.3米。最大印刷尺寸為2.1 x 1.28米，速度高達(dá)每分鐘80米或9000張/小時，采用橫進(jìn)紙，有助于減少印刷機的占地面積。進(jìn)紙機、柔版印刷、底涂和上光模塊均放置在軌道上，以便靈活配置。

它有一個高臺收紙機，最大堆垛高度為1.55米，包括一個背面和側(cè)面壓平系統(tǒng)和一個半自動托盤裝載系統(tǒng)。該印刷機目前最多支持三個柔印單元，外加一個帶有紅外和熱風(fēng)干燥的底涂單元和上光單元。由于瓦楞紙可能很臟，有時不平整，而且需要對柔印和噴墨印刷進(jìn)行套準(zhǔn)，因此該印刷機有一個真空吸附的輸送系統(tǒng)，用于印刷和套印，還有一個機械系統(tǒng)用于固定紙板邊緣以消除翹曲。

噴墨印刷系統(tǒng)

與這臺柔印機集成的是一個四色數(shù)字UV噴墨模塊，配備了精工壓電式按需打印頭，分辨率360dpi， 四級灰度。它包括一個自動打印頭清潔系統(tǒng)和一個自動皮帶清潔系統(tǒng)。有一個厚度傳感器來檢測紙板缺陷并保護(hù)打印頭。干燥是由UV LED進(jìn)行預(yù)固化并最后由UV燈完成最終的固化。

Kento提供一個 "開放 "的油墨系統(tǒng)，而不是強制使用一個特定的油墨品牌。來自不同制造商的油墨組可以得到Kento的認(rèn)證后應(yīng)用于噴墨印刷機上。這就把油墨的成本和控制權(quán)交還給了加工商。

控制系統(tǒng)

Kento使用一個單一的中央系統(tǒng)來管理所有模塊，包括模擬印刷和數(shù)字印刷模塊。它包括一個獲得專利的自動套準(zhǔn)控制系統(tǒng)，用于優(yōu)化從柔印到噴墨印刷的套準(zhǔn)，有一個智能傳感器系統(tǒng)（在噴墨印刷之前）和一個噴墨印刷后的視覺套準(zhǔn)控制系統(tǒng)。它使用美國的Colorgate 數(shù)字前端軟件和歐洲的CGS Oris色彩管理軟件。

你能同時擁有價值和印量嗎？

雖然對于混合印刷機所能提供的東西仍有一些限制，但早期的跡象表明，它可以比純噴墨印刷設(shè)備節(jié)省大量的油墨，并在提供高質(zhì)量的印刷復(fù)制品的同時，為更多的印刷作業(yè)釋放可用的純?nèi)岚嫔a(chǎn)時間。Kento已經(jīng)做了大量的盈虧平衡點分析，比較了純數(shù)字印刷(Digital)、混合印刷(Kento Hybrid)和柔版印刷(Flexo)跨越了許多不同印量的工作場景時的印刷成本。下面是其中的兩個方案，以及每個方案所使用的印刷作業(yè)規(guī)格。

準(zhǔn)備就緒，進(jìn)入黃金時間

第一臺Kento Hybrid安裝在西班牙瓦倫西亞郊外卡斯泰隆的拉普拉納集團(tuán)(Groupo La Plana)工廠，并已運行生產(chǎn)了約六個月。第二臺機器將安裝在愛荷華州Bettendorf的CP Supply公司，并應(yīng)在2023年第二季度左右投入使用。

在拉普拉納集團(tuán)的同一建筑內(nèi)，除了Kento Hybrid印刷機之外，他們還有一臺EFI Nozomi數(shù)字印刷機，以及一臺六色帶圓壓圓模切的柔印機。他們一直在測試和尋找每臺印刷機的最佳用途。他們發(fā)現(xiàn)，Kento Hybrid很適合在其他兩臺印刷機之間的中間位置。因此，在油墨消耗量大的印刷作業(yè)，他們將之從Nozomi轉(zhuǎn)移到Kento，而需要做短版印刷的作業(yè)，他們將之從柔版印刷轉(zhuǎn)移到Kento，以減輕轉(zhuǎn)換的時間和成本。

開發(fā)工作仍在繼續(xù)，Kento預(yù)計將在2023年底之前推出一臺在線圓壓圓模切機。

即將推出的設(shè)備

惠普(HP)、EFI、Barbarán、賽康(Xeikon)、多米諾(Domino)、Hanaway以及愛克發(fā)（Inca以及與BHS在英國的合資公司，見2022年以來噴墨印刷設(shè)備領(lǐng)域一些有意思的收購），都在這個市場上競爭，我們可以期待他們每個公司的新發(fā)展，以解決瓦楞紙包裝印刷數(shù)字化轉(zhuǎn)型的價值與數(shù)量挑戰(zhàn)。

預(yù)計如上這些和其他數(shù)字與柔印制造商將著眼于瓦楞紙包裝印刷的混合模式，以幫助加工商占領(lǐng)和過渡到數(shù)字包裝印刷市場。博斯特(Bobst)在混合型瓦楞紙包裝和折疊彩盒方面一直保持沉默，但相當(dāng)肯定的是，在成功整合他們的Digital Master系列標(biāo)簽印刷機之后，他們正在進(jìn)行這方面的工作。