熱轉(zhuǎn)印紙市場研究
2023年,熱轉(zhuǎn)印紙成為熱門紙漿產(chǎn)品之一。從4月份以來,市場價格已經(jīng)連續(xù)上漲:4月15日上漲了500元/噸,8月3日上漲了200元/噸,8月18日再次上漲了500元/噸,隨后在9月1日再次上漲了1000元/噸。半年內(nèi)累計上漲2200元/噸。
漲價的原因主要受到全球供應(yīng)鏈瓶頸和飆升的能源成本的影響,導(dǎo)致印刷服務(wù)提供商的利潤受到擠壓,同時也影響了熱轉(zhuǎn)印紙市場的關(guān)鍵應(yīng)用需求,尤其是在時尚領(lǐng)域。同時價格上漲的背后,也顯示熱升華轉(zhuǎn)印紙市場持續(xù)蓬勃發(fā)展的重要跡象。

一、熱轉(zhuǎn)印紙市場分析
按原紙厚度和用途,熱轉(zhuǎn)印紙可分為轉(zhuǎn)印印花紙(市場占比60%),主要用于紡織品轉(zhuǎn)移印花領(lǐng)域;熱轉(zhuǎn)移紙(市場占比30%),主要用于陶瓷、鋁合金門窗等領(lǐng)域;數(shù)碼噴繪紙(市場占比10%),主要用于廣告噴繪領(lǐng)域。
隨著社會不斷發(fā)展,人們對紡織品、工藝瓷器、金屬、塑料、廣告文化等多樣化產(chǎn)品的需求也不斷增加,這推動了熱升華轉(zhuǎn)印紙行業(yè)市場規(guī)模的不斷擴(kuò)大,產(chǎn)量保持著穩(wěn)定的增長趨勢。

2022年全球市場規(guī)模達(dá)到117.46億美元,生產(chǎn)量為31億平方米;(2021年為36億平方米。)
2023年上半年全球紡織數(shù)碼印花總產(chǎn)量為16億平方米,預(yù)計全年總產(chǎn)量34億平方米。亞洲市場占比52%,北美市場占比為12%,歐洲市場占比為35%。
熱轉(zhuǎn)印紙市場逐漸向低克重的紙張轉(zhuǎn)移,市場中60g以下產(chǎn)品占比為28.6%,60~90g產(chǎn)品占比為36.2%,90g以上產(chǎn)品占市場的35.2%。
軟標(biāo)牌市場需求低迷,90g以上的紙張消費(fèi)量下降了10%,60g以下的紙張市場份額的增長是行業(yè)的發(fā)展趨勢,Sappi、仙鶴等企業(yè)還推出了克重低至20g左右的產(chǎn)品。
行業(yè)市場向更窄寬度紙卷的轉(zhuǎn)變,以紙卷寬幅50cm、51~100cm、101~150cm、151~200cm和大于200cm劃分為5種規(guī)格。則小于50cm占5%;51cm-100cm占14%;101-150cm占25%;151-200cm占39%;200cm占17%。
運(yùn)動服裝市場占消費(fèi)量的15%,時尚服飾占消費(fèi)量的38%,軟標(biāo)牌占19%,印花內(nèi)飾占28%。
2022年,全球數(shù)碼印花市場的裝機(jī)量增加了5,149臺,總數(shù)達(dá)到61,916臺。
國內(nèi)熱升華原紙主要廠家:冠豪高新、仙鶴股份、五洲特紙、江河紙業(yè)、民豐特紙等企業(yè)。

熱升華轉(zhuǎn)印紙市場分布
服飾、床上用品、窗簾、沙發(fā)、雨具、手袋、地毯、玩具等。
耐高溫塑料材料或經(jīng)過噴涂、烤漆、電泳等處理的塑料材料表面的熱轉(zhuǎn)印裝飾。
經(jīng)噴涂、烤漆、電泳等處理后的金屬裝飾板、防盜門、金屬模壓門、鋁型材、金屬天花板、窗簾導(dǎo)軌、金屬圓管、工藝品、五金家具等金屬表面的熱轉(zhuǎn)印裝飾。
天然皮革、PU、PVC等。
二、熱轉(zhuǎn)印方法

1. 熱升華法:
利用分散染料,使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料,與水溶性載體或醇溶性載體、油溶性樹脂制成油墨,在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒,將分散染料轉(zhuǎn)移到合成纖維(如滌綸)上并進(jìn)行固定。
2. 熱泳移法:
織物先經(jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚?,然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移,使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著,最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時,在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。
3. 熱熔融法
轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分,通過熔融加壓,將油墨層嵌入織物,使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上,然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時,需要較大的壓力,染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。
4. 油墨層剝離法:
用遇熱后能對纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨,在較小的壓力下就能使整個油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上,再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。
熱升華轉(zhuǎn)移印花原理與流程
基本流程
將設(shè)定好的色彩,圖案,通過電腦設(shè)計---電腦分色---電雕制版---輪式凹版印刷出熱轉(zhuǎn)移紙---熱轉(zhuǎn)移加工至滌綸化纖面料、TC布、長絨毛織物、人造革等不同材質(zhì)上。
技術(shù)原理
轉(zhuǎn)印前,所有染料都在紙上的印膜中,被印花織物和空氣隙之間的染料濃度為零??諝庀洞笮∪Q于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力。在轉(zhuǎn)移過程中,當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時,染料開始揮發(fā)或升華,并在紙與纖維之間形成濃度梯度。當(dāng)印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時,染料開始吸附到纖維表面,直至達(dá)到一定的飽和值。染料吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的速率。在染色物品的底部施加真空,以實現(xiàn)染料的定向擴(kuò)散和轉(zhuǎn)移。在著色完成后,紙上的染料含量下降,部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部。殘余染料量取決于染料的蒸汽壓力、染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和性以及印花膜的厚度。此方法不需要經(jīng)過濕處理,可節(jié)約能源并減輕污水處理的負(fù)擔(dān)。
工藝優(yōu)點
1. 不用水,無污水;
2. 工藝流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后處理過程;
3. 花紋精細(xì),層次豐富而清晰,藝術(shù)性高,立體感強(qiáng),為一般方法印花所不及,并能印制攝影和繪畫風(fēng)格的圖案;
4. 印花色彩鮮艷,在升華過程中,染料中的焦油被殘留在轉(zhuǎn)移紙上,不會污染織物;
5. 正品率高,轉(zhuǎn)移時可以一次印制多套色花紋而毋須對花;
6. 靈活性強(qiáng),客戶選中花型后可在較短的時間內(nèi)印制出來等



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