幾十年來(lái)，聚酯纖維一直是紡織品印花行業(yè)的基石。它與數(shù)字升華工藝（一種經(jīng)濟(jì)高效、簡(jiǎn)單的技術(shù)）的兼容性推動(dòng)了聚酯纖維印花的指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。然而，正是聚酯纖維非常適合升華印花的特性使得這種印花技術(shù)不適用于其他材料，例如棉和一些混紡纖維，從而在市場(chǎng)上留下了巨大的空白。

直到最近，這一空白才被直接紡織品印花技術(shù)部分填補(bǔ)。然而，這種方法需要在設(shè)備上進(jìn)行大量的初始投資，并且嚴(yán)重依賴于耗時(shí)耗力的織物前處理和后處理，以確保色牢度、顏色準(zhǔn)確性以及與不同基材的兼容性。因此，需要一種更可持續(xù)、更具成本效益的解決方案，以適應(yīng)更廣泛的紡織品。

彌合差距：TRAPIS 的誕生

為了滿足這一需求，Mimaki 花了六年時(shí)間開發(fā)出一項(xiàng)突破性技術(shù) TRAPIS，這是一種簡(jiǎn)單的兩步紡織品轉(zhuǎn)印解決方案，僅由噴墨打印機(jī)和高壓壓延機(jī)組成。噴墨打印機(jī)將所選設(shè)計(jì)打印到公司開創(chuàng)性的 Texcol® 顏料墨水轉(zhuǎn)印紙上。然后通過(guò)壓延機(jī)將其轉(zhuǎn)移到應(yīng)用程序中。

完全省去處理階段意味著在非聚酯材料上進(jìn)行印刷已經(jīng)從一項(xiàng)昂貴且耗時(shí)的任務(wù)變成了一項(xiàng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)高效且更可持續(xù)的任務(wù)。

該技術(shù)非常適合家用紡織品和軟標(biāo)牌，因?yàn)檫@些產(chǎn)品通常需要鮮艷的顏色和多種材料，該技術(shù)使打印機(jī)能夠在各種材料上進(jìn)行打印，包括棉和絲綢等天然纖維，而不會(huì)失去彈性或色牢度。所有這些只需一種墨水即可完成，使流程靈活且可適應(yīng)客戶需求。

光明的未來(lái)：TRAPIS 的環(huán)境效益

數(shù)碼印花通常需要對(duì)織物進(jìn)行預(yù)處理和清洗，這會(huì)產(chǎn)生大量廢水。TRAPIS 完全省去了這些步驟，幾乎完全無(wú)需用水，每平方米可節(jié)省約 14.5 升水，與數(shù)碼印花相比，節(jié)約用水量幾乎減少了 90%。

此外，這消除了對(duì)廢水處理設(shè)施的需求，因?yàn)榫徒鉀Q方案的安裝地點(diǎn)而言，這既昂貴又有限制。

考慮到傳統(tǒng)染色工藝每天在染色前后全球產(chǎn)生約 20 億噸廢水，這一數(shù)字令人震驚。TRAPIS 提供的減排將為減少印刷供應(yīng)商的環(huán)境影響做出重大貢獻(xiàn)。此外，憑借其簡(jiǎn)化的印刷工作流程，紡織品復(fù)雜且二氧化碳排放量大的海外運(yùn)輸也得以消除。

與該解決方案配套的 Mimaki 定制紡織顏料墨水已獲得 ZDHC MRSL Lv.3* 認(rèn)證并獲得 bluesign® APPROVED，不僅證明了其環(huán)保性，而且確保了其對(duì)工人和消費(fèi)者的安全

提供簡(jiǎn)單的解決方案

TRAPIS 的簡(jiǎn)單性和經(jīng)濟(jì)性也使其成為本地化、短期紡織品生產(chǎn)的理想選擇。由于該過(guò)程僅涉及印刷和轉(zhuǎn)印，因此與大多數(shù)數(shù)字和模擬傳統(tǒng)印刷所需的更復(fù)雜的七步或八步系統(tǒng)相比，它不需要專業(yè)技能即可操作。系統(tǒng)中沒有織物傳送帶，進(jìn)一步最大限度地減少了耗時(shí)的維護(hù)需求。

TRAPIS 解決方案是一項(xiàng)創(chuàng)新，通過(guò)簡(jiǎn)化數(shù)碼紡織品印花流程并使其適用于更廣泛的紡織品，有助于為紡織行業(yè)更可持續(xù)的實(shí)踐設(shè)定步伐，同時(shí)提供無(wú)與倫比的創(chuàng)造可能性。