編者:中噴網(wǎng) 墨宸
在數(shù)碼印花邁向“高速化、智能化、綠色化”的進程中,越來越多中國制造企業(yè)正以技術(shù)創(chuàng)新刷新行業(yè)效率標(biāo)桿。作為ShanghaiTex 2025 的參展企業(yè)之一,浙江海印數(shù)碼科技有限公司(展臺號:N4B02)憑借自主研發(fā)的“鯤”系列高速噴墨數(shù)碼印花機,以每分鐘80米的生產(chǎn)速度和顯著節(jié)能表現(xiàn),成為紡織印花智造升級的典型代表。

“1秒鐘,就能“吐'出1米多印有精美圖案的花布,不同圖案間可隨時切換”工作效率比傳統(tǒng)機器提升了近20倍,能耗卻降低了40%”.…作為浙江制造業(yè)“高端化、智能化、綠色化”轉(zhuǎn)型升級的典型案例,海印數(shù)碼科技有限公司不僅登上《人民日報》頭版頭條,更屢上熱搜,成為印染行業(yè)數(shù)智賦能,探索新質(zhì)發(fā)展的新樣本。
“我們自主研發(fā)的'鯤”系列高速直噴智能數(shù)碼印花機憑借每分鐘80米的生產(chǎn)速度(傳統(tǒng)設(shè)備20倍)和低能耗等特性,一經(jīng)推出深受客戶青睞。今年以來,訂單數(shù)量持續(xù)增長,遠超預(yù)期。"浙江海印數(shù)碼科技有限公司總經(jīng)理宋麗娜介紹,以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng),海印數(shù)碼正以高效能設(shè)備和綠色解決方案,助力數(shù)碼印花領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展。

數(shù)智賦能打造智能化樣板車間
多年來,我們持續(xù)加大研發(fā)投入,不斷通過數(shù)智賦能,來推動行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,取得了顯著成效。"宋麗娜介紹,海印數(shù)碼單pass高速直噴數(shù)碼印花機不僅通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建起了設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)測系統(tǒng),采集噴頭壓力、導(dǎo)帶速度、溫濕度等參數(shù),結(jié)合云端數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)故障預(yù)警,還通過各類傳感器,詳細記錄設(shè)備作業(yè)情況,實現(xiàn)打印過程可監(jiān)控、打印效率可分析、打印歷史可追溯。實時數(shù)據(jù)通過云端平臺呈現(xiàn),打破傳統(tǒng)車間管理中的信息孤島,使設(shè)備作業(yè)更加智能化、自動化。“目前,客戶反響較好,獲得了市場的廣泛認可,設(shè)備裝機量超過40臺,且訂單數(shù)量持續(xù)增長。
不僅如此,2024年,海印數(shù)碼還與北京大學(xué)王選計算機實驗室聯(lián)合成立了北大一海印AI技術(shù)聯(lián)合實驗室,旨在通過使用云計算、大數(shù)據(jù)、智能制造,采用云與端的模式與數(shù)碼印花相結(jié)合打造新的產(chǎn)業(yè)鏈條,實現(xiàn)在線設(shè)計花型、AIGC自動生成花型,查看數(shù)據(jù)庫中的作品、智能獲取推薦、根據(jù)創(chuàng)意設(shè)計花型、三維場景模擬、實物打樣等,實現(xiàn)數(shù)碼印花設(shè)備的集群管理控制和精確的同步任務(wù)控制管理。“我們將利用互聯(lián)網(wǎng)連接設(shè)計資源和產(chǎn)業(yè)需求,實現(xiàn)數(shù)碼印花圖案的設(shè)計、存儲、交易、版權(quán)、生產(chǎn)、配送等全生命周期的數(shù)字化、在線化、智能化、一體化。

技術(shù)創(chuàng)新節(jié)能更高效
“作為印染印花行業(yè)的佼佼者,單pass高速直噴數(shù)碼印花機無論是打印速度、穩(wěn)定性、打印質(zhì)量、性價比、使用年限等方面都優(yōu)于國內(nèi)外同行產(chǎn)品,并實現(xiàn)了國產(chǎn)替代。"宋麗娜介紹,與傳統(tǒng)平圓網(wǎng)印花機相比,該設(shè)備的打印速度是平網(wǎng)印花機的4-5倍,是圓網(wǎng)印花機的1.5-2倍;打印品質(zhì)得到了市場廣泛的認可,尤其是在3D立體效果、特長花位的打印上,更是傳統(tǒng)印花達不到的;在印花環(huán)節(jié)的節(jié)能方面,每米布比傳統(tǒng)平圓網(wǎng)節(jié)約蒸汽40%,用電、排污、人工、用地均能節(jié)省30%左右。通過技術(shù)創(chuàng)新,該設(shè)備不僅顛覆了傳統(tǒng)印花行業(yè)高污染、高能耗、高經(jīng)驗依賴、勞動密集的認識,更引領(lǐng)行業(yè)走向了高端化、綠色化、智能化發(fā)展之路。
以海印鯤®Single Pass高速直噴智能數(shù)碼印花機為例,整機長32米寬5.7米,高4米,通過數(shù)字化印花替代傳統(tǒng)網(wǎng)印工藝,不僅實現(xiàn)了智能化按需噴印,還有效避免了傳統(tǒng)圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花需要制網(wǎng)、制漿而產(chǎn)生重金屬、過量化學(xué)品消耗及更多污水的問題。特別是采用全球首創(chuàng)的在線上漿技術(shù),更極大縮短了工藝流程,節(jié)能降耗的同時,進一步提高了生產(chǎn)效率。設(shè)備最高穩(wěn)定運行速度為80米/分鐘,可實現(xiàn)圓網(wǎng)印花機日產(chǎn)量的1.5倍,平網(wǎng)印花機日產(chǎn)量的5倍。相較傳統(tǒng)工藝,數(shù)碼噴印在印花環(huán)節(jié)可節(jié)約用電量57%、用水量62%、化學(xué)品消耗97%、二氧化碳排放量95%。

正也是如此,海印鯤®Single Pass高速直噴智能數(shù)碼印花機創(chuàng)造了多項記錄:
全球首創(chuàng)“在線上漿+印花串聯(lián)集成一體"技術(shù),改變了原有數(shù)碼印花上漿與印花獨立工序分開作業(yè)的加工方式,減少流程降低能耗,提高印花品質(zhì),2021年被認定國家首臺(套)產(chǎn)品;首創(chuàng)印花圖像大規(guī)模數(shù)據(jù)集分布式處理與高速數(shù)據(jù)實時傳輸技術(shù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理與打印同步控制,解決原有數(shù)碼印花數(shù)據(jù)處理與打印控制分段進行的印花方式,單次印成像的單Pass機較多次打印成像的多Pass機,日產(chǎn)量提升約20倍,打印點陣密度從600x600dpi提升至1200x2400dpi;
研發(fā)噴嘴受堵墨滴補償技術(shù),實現(xiàn)自動化相鄰噴孔補償處理功能,替代原有停機換修噴頭的做法,改善噴印不均、不全的問題,缺陷修復(fù)率達到99.7%。
“從2015年立項研發(fā),到雛形機問世,我們僅用了兩年時間。在此期間從控制系統(tǒng)到機械設(shè)計,從打印軟件到驅(qū)動程序,從供墨系統(tǒng)到配套墨水和漿料,研發(fā)團隊不斷優(yōu)化設(shè)計方案,攻克了一個又一個技術(shù)難題。這一切,都是得益于持續(xù)的研發(fā)投入和這一細分領(lǐng)域的專注。”對此,宋麗娜表示,在創(chuàng)新的引領(lǐng)下,海印鯤·正以顛覆性革命助力紡織印花服裝行業(yè)從以產(chǎn)定銷向以銷定產(chǎn)的快時尚預(yù)售模式轉(zhuǎn)變,不僅解決了紡織服裝行業(yè)庫存積壓資源浪費的問題,更有力推動了行業(yè)綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展。

持續(xù)創(chuàng)新與客戶共贏未來
“當(dāng)前,國內(nèi)市場競爭日益激烈,再加上缺乏相應(yīng)的標(biāo)準規(guī)范,導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)卷不斷加劇。行業(yè)的良性發(fā)展,不僅需要企業(yè)持續(xù)的技術(shù)研發(fā)投入,更離不開產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同合作。"談及行業(yè)發(fā)展面臨的困境,宋麗娜表示,在全球紡織需求疲弱,貿(mào)易環(huán)境復(fù)雜多變的背景下,紡機出口壓力不斷增大。“特別是國內(nèi)市場,同行之間內(nèi)卷日益加劇,正倒閉企業(yè)不斷通過技術(shù)創(chuàng)新和差異化策略突圍。
“目前,公司主打的是窄幅服裝面料數(shù)碼印花機,正計劃在未來進一步拓展更寬幅以及涂料酸性印花等領(lǐng)域的數(shù)碼印花機技術(shù),同時加強相關(guān)軟件開發(fā),以助力企業(yè)更充分地發(fā)揮設(shè)備潛力。”談及未來發(fā)展,宋麗娜介紹,今后,海印數(shù)碼一方面在研發(fā)上將拓展設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域,比如在窗簾、家紡、地毯上的應(yīng)用,另一方面還將在同等性能條件下,研發(fā)出物美價廉的設(shè)備,同時借助與北京大學(xué)成立的聯(lián)合實驗室,聯(lián)合研發(fā)基于AI的數(shù)碼印花圖形生成技術(shù),加快數(shù)碼印花產(chǎn)品的系列化開發(fā),進一步拓寬市場應(yīng)用范圍。“我們的目標(biāo),不僅僅提供設(shè)備和維保服務(wù),而是要成為用戶提供全方位的數(shù)碼印花技術(shù)解決方案專家。
此外,為了進一步開拓海外市場,海印數(shù)碼正加大東南亞、中歐等地的市場走訪,與多家代理商及大型紡織印染集團洽談合作,以期進一步“走出去”。

作為智能化噴墨數(shù)碼印花技術(shù)與裝備設(shè)計、研發(fā)和制造的國家高新技術(shù)企業(yè),多年來,海印數(shù)碼始終堅守主業(yè),致力于用單Pass數(shù)碼印花代替?zhèn)鹘y(tǒng)平圓網(wǎng)印花,改善高污染、高能耗、勞動力密集型的生產(chǎn)方式。產(chǎn)品從推向市場至今,先后獲得國際服裝品牌(如Inditex集團、H&M、SHEIN等)與應(yīng)用工廠(如江蘇沙印集團、諸暨華都集團等多家全國印染企業(yè)前三十強)的廣泛認可,近兩年主營業(yè)務(wù)收入年均增長率達到60%以上,走出了一條高質(zhì)量發(fā)展之路。
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