印刷產(chǎn)業(yè)的革新潮流總是一波接著一波從不停歇，而日新月異的印刷技術(shù)、材料、商業(yè)模式以及傳播方式也不斷的改變印刷產(chǎn)業(yè)的樣貌。小森公司為順應(yīng)潮流，因而不斷的革新我們的產(chǎn)品，結(jié)合各種不同的印刷應(yīng)用，變化出更具創(chuàng)意更犀利的解決方案。目前印刷市場(chǎng)對(duì)于少量多樣、交貨期短的要求愈來(lái)愈嚴(yán)格，因此小森公司在保障高質(zhì)量和高生產(chǎn)力的同時(shí)，持續(xù)執(zhí)著的探索能夠滿足少量多樣、交貨期短的有效方法，竭盡所能的要將印刷作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間、耗損的紙張、印刷的時(shí)間縮減到最短的限度。而小森公司針對(duì)數(shù)字印刷作業(yè)流程不斷研發(fā)的目的，是為了減少無(wú)用的工作，提高生產(chǎn)的效益。

　　滿足交貨期短的解決方案-Offset On Demand

　　小森公司以多年來(lái)累積的經(jīng)驗(yàn)，成功的研發(fā)出將KHS-AI人工智能自我學(xué)習(xí)調(diào)墨系統(tǒng)與H-UV干燥系統(tǒng)有效的結(jié)合，推出一套能在印刷機(jī)啟動(dòng)后20張紙(20 Matching)內(nèi)即可達(dá)到正式印刷狀態(tài)的全新解決方案-OffsetOnDemand (按需膠印)，有助于大幅減少紙張的耗損;而因著KHS-AI與H-UV干燥系統(tǒng)的給合，使印刷后的成品可以立即的進(jìn)入后續(xù)的加工作業(yè)，無(wú)需浪費(fèi)任何等待紙張干燥的時(shí)間。

　　KHS-AI具有強(qiáng)大的自我學(xué)習(xí)功能，它可以透過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)庫(kù)，將數(shù)據(jù)庫(kù)中所儲(chǔ)存的各種印刷環(huán)境與印刷材料，作最適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償，因而實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的調(diào)色。因著KHS-AI的自我學(xué)習(xí)功能，小森公司的印刷機(jī)可以大幅的減少紙張的耗損;此外，因?yàn)镠-UV干燥系統(tǒng)的干燥速度快，所以高速印刷時(shí)也不需使用噴粉，因此也消除了一系列可能因?yàn)閲姺鄱鸬挠∷⒐收?，進(jìn)一步的降低了紙張的浪費(fèi)。小森公司巧妙的將KHS-AI與H-UV搭配在一起，因而造就了OffsetOnDemand非凡的成果。

　　提高生產(chǎn)力　不斷升級(jí)的KHS-AI

　　KHS系統(tǒng)透過(guò)網(wǎng)絡(luò)，接收來(lái)自信息管理系統(tǒng)(MIS)的工作指令，以及與CTP作業(yè)流程相連的PCC軟件傳送過(guò)來(lái)的默認(rèn)定的數(shù)據(jù)，把工作轉(zhuǎn)換時(shí)間與紙張的耗損量減少到最低的限度，是一套可以大幅提高生產(chǎn)力的系統(tǒng)。利用CTP系統(tǒng)輸出的印版，以及根據(jù)CIP4/PPF數(shù)據(jù)推算出的默認(rèn)值，快速的完成套準(zhǔn)和調(diào)色的作業(yè)。

　　KHS-AI是支持「OffsetOnDemand」與「20 Matching」的重要組件之一，所以要如何有效的運(yùn)用KHS系統(tǒng)，使其發(fā)揮最大的印刷效益是小森公司一直努力的目標(biāo)。根據(jù)我們多年來(lái)的實(shí)地驗(yàn)證，KHS系統(tǒng)最大的優(yōu)勢(shì)在于它可以在墨輥的表面形成一層最適印刷的墨層，因此透過(guò)數(shù)字化的數(shù)據(jù)與程控系統(tǒng)，印刷機(jī)就可以很快又準(zhǔn)確的完成操作。而進(jìn)行印刷工作轉(zhuǎn)換時(shí)，首先就先除去前項(xiàng)印件留在橡皮布上的印紋墨層，將墨輥的墨層恢復(fù)到基本的油墨厚度，后續(xù)在印刷機(jī)的墨輥上再形成一層最適合下一組印件印刷的油墨層。KHS-AI提供的自動(dòng)對(duì)話功能，可以確保印前的數(shù)據(jù)在轉(zhuǎn)換后，自動(dòng)的將數(shù)據(jù)傳送至印刷作業(yè)的流程中。

　　這項(xiàng)改良，對(duì)于印刷作業(yè)流程的改善有顯著的成效。首先，印刷機(jī)起印時(shí)的速度可以明顯提升，縮短了印刷作業(yè)準(zhǔn)備的時(shí)間;其二，紙張的耗損量減少至最低的程度，因而大幅的節(jié)省了印刷材料的使用。不斷升級(jí)的KHS-AI透過(guò)對(duì)圖紋面積比率與墨鍵開(kāi)啟度反復(fù)的進(jìn)行分析與自動(dòng)補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的調(diào)色;此外，因?yàn)镵HS-AI專(zhuān)用的數(shù)據(jù)庫(kù)，「智能化自我學(xué)習(xí)功能」可以自動(dòng)的掌握對(duì)數(shù)據(jù)的分析與補(bǔ)償。此外，因?yàn)镵HS-AI與小森的顏色管理系統(tǒng)的搭配，所以小森印刷機(jī)可以實(shí)現(xiàn)「20 Matching」的理想-也就是在印刷機(jī)起印后20張紙內(nèi)，即可以使印件的色彩和套準(zhǔn)達(dá)到符合樣張或認(rèn)可的調(diào)色標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定色彩的質(zhì)量。
#p#副標(biāo)題#e#
　　優(yōu)化數(shù)據(jù)　因應(yīng)對(duì)條件而變化

　　KHS-AI專(zhuān)用的數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存各項(xiàng)印刷作業(yè)的調(diào)色與套準(zhǔn)OK的數(shù)據(jù)，因此當(dāng)印刷機(jī)第一次安裝KHS-AI時(shí)，數(shù)據(jù)的初始值被設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)的色彩值。專(zhuān)用數(shù)據(jù)庫(kù)中存有青、黃、紅、黑的墨鍵開(kāi)啟度數(shù)據(jù)，但是當(dāng)印刷機(jī)開(kāi)始印刷后，因不同的印刷印件的變化，需要對(duì)儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)進(jìn)行些許的調(diào)整。KHS-AI對(duì)調(diào)整后的新數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并對(duì)專(zhuān)用數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)的數(shù)據(jù)不斷的更新，所以當(dāng)機(jī)器狀態(tài)、印刷環(huán)境與印刷材料有所不同時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)立即的針對(duì)新的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與補(bǔ)償。簡(jiǎn)而言之，透過(guò)KHS-AI系統(tǒng)，印刷機(jī)的性能就可以更接近小森公司的終極目標(biāo)，也就是確保每項(xiàng)新的作業(yè)都可以既快速又精確的套準(zhǔn)，降低紙張的耗損。

　　在平版印刷機(jī)上，利用KHS-AI的氣動(dòng)默認(rèn)與套準(zhǔn)默認(rèn)功能，可以根據(jù)紙張的尺寸、厚度、種類(lèi)及紋理進(jìn)行調(diào)整，因而確保穩(wěn)定的走紙與收紙。在CIP4的數(shù)據(jù)被送至印刷機(jī)之前，KHS-AI會(huì)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，使其符合最新印刷條件的要求，然后再傳送出最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù);然而一旦印刷條件發(fā)生變化時(shí)，KHS-AI也會(huì)自動(dòng)跟隨這些變化，對(duì)機(jī)器上設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，以確保傳送至印刷機(jī)的數(shù)據(jù)總是最準(zhǔn)確的數(shù)值。

　　智能化序列與智能化回饋

　　為了可以順利的完成印刷作業(yè)的轉(zhuǎn)換與準(zhǔn)備工作，KHS-AI包含兩套小森生產(chǎn)支持系統(tǒng)：Smart Sequence(智能化序列)與Smart Feedback(智能化回饋)。

　　Smart Sequence可以對(duì)所有的默認(rèn)數(shù)據(jù)自動(dòng)連續(xù)的操作，因此操作人員只需按下按鍵，機(jī)器就可以自動(dòng)的執(zhí)行每一項(xiàng)操作的連續(xù)動(dòng)作;也就是說(shuō)，機(jī)器可以自動(dòng)又順暢的完成整個(gè)印刷作業(yè)的準(zhǔn)備。因此，不僅可以減輕操作人員的工作量，也能提高印刷的質(zhì)量與生產(chǎn)力。

　　Smart Feedback可以既快速又靈活的調(diào)整油墨的密度，以應(yīng)變印刷環(huán)境或材料不同所產(chǎn)生的變化。例如，當(dāng)客戶要求對(duì)色彩值進(jìn)行微調(diào)整時(shí)，Smart Feedback就能很快的滿足客戶的需求。不僅紙張的耗損量降到只有平常的十分之一，印刷機(jī)更能在極短的時(shí)間內(nèi)就可以重新啟動(dòng)。

　　分光式色調(diào)控制裝置PDC-SII

　　PDC-SII是針對(duì)安排在印刷品空白部分的色導(dǎo)表進(jìn)行掃瞄和測(cè)量，將結(jié)果轉(zhuǎn)換成為數(shù)據(jù)顯示，并根據(jù)需求將數(shù)據(jù)回傳給印刷機(jī)。以往的作業(yè)方式，通常都是操作人員以目測(cè)的方式來(lái)控制色彩，但有了PDC-SII后，就可以根據(jù)密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率、迭印、反差、L*a*b*、⊿E(色差)、色相誤差、灰階等色彩指針來(lái)進(jìn)行測(cè)量與分析，可以完全實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的作業(yè)，因而大幅的提升了色彩的穩(wěn)定性與作業(yè)的效率。此外，PDC-SII也具備數(shù)據(jù)回饋功能。當(dāng)色彩發(fā)生變化時(shí)，PDC-SII可以自動(dòng)的計(jì)算出最適合的墨鍵開(kāi)啟度的數(shù)據(jù)，并將此一數(shù)據(jù)傳送給印刷機(jī)，因而確保油墨的密度可以快速的達(dá)到目標(biāo)值。PDC-SII可以幫助印刷業(yè)者實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)的顏色管理，減輕操作人員的負(fù)擔(dān)、提升作業(yè)效率，是印刷業(yè)者實(shí)現(xiàn)印刷作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的必備工具。

　　顏色管理的自我學(xué)習(xí)功能

　　每當(dāng)操作人員按下「更新」鍵時(shí)，KHS-AI都會(huì)針對(duì)不同種類(lèi)的紙張?jiān)O(shè)定的油墨鍵開(kāi)啟度數(shù)據(jù)進(jìn)行更新。因此，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)的儲(chǔ)存并學(xué)習(xí)操作人員調(diào)整后的數(shù)據(jù)，自動(dòng)的進(jìn)行數(shù)據(jù)的微調(diào)，以計(jì)算出最佳的曲線。如此就可以讓墨輥始終保持近似標(biāo)準(zhǔn)油墨密度的色彩，大幅的縮短調(diào)色作業(yè)。因此印刷業(yè)者就可以很容易的設(shè)定自家專(zhuān)用的標(biāo)準(zhǔn)油墨密度，透過(guò)默認(rèn)數(shù)據(jù)的功能，傳送數(shù)據(jù)。

　　作好顏色管理的利益

　　小森公司的顏色管理不僅能夠提高打樣和調(diào)色的技術(shù)，也能實(shí)現(xiàn)印刷業(yè)者「印刷作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化」的理想。因此不但可以重新審視印刷作業(yè)流程中的每一道程序，也可以澄清每一道程中的意義與職責(zé)。
#p#副標(biāo)題#e#
　　l、提高打樣樣張與印刷品色彩的一致性。

　　2、提高印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性，相對(duì)的減少質(zhì)量變動(dòng)的可能性。

　　3、在印前作業(yè)已完成的色彩調(diào)整，無(wú)需在制版及印刷的作業(yè)流程中再進(jìn)行復(fù)雜的調(diào)整工作，精簡(jiǎn)整個(gè)作業(yè)流程。

　　4、 采用濃度管理消除油墨過(guò)多的問(wèn)題，同時(shí)也減少了紙張傳輸過(guò)程中的刮傷，以及收紙時(shí)油墨結(jié)塊的問(wèn)題。

　　5、縮短干燥時(shí)間，可以將印刷品很快的轉(zhuǎn)送到下一道作業(yè)流程中。

　　6、減少紙張的耗損與油墨的消耗量，節(jié)省資源，降低印刷成本。

　　7、實(shí)現(xiàn)印刷作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，改善作業(yè)環(huán)境，提高工作的積極度。

　　8、實(shí)現(xiàn)印刷作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，減少因操作人員技術(shù)而引發(fā)質(zhì)量的差異。

　　9、在印前作業(yè)與印刷作業(yè)的流程中，建立「完美作業(yè)」的體制，因此不需重工的作業(yè)，減少資材的浪費(fèi)。

　　10、建立滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定的印刷生產(chǎn)體制。

　　11、提高質(zhì)量、成本、交貨與環(huán)保的管理水平。

　　12、提高客戶滿意度與經(jīng)濟(jì)效益。