環(huán)保從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)之初開始

一個(gè)產(chǎn)品的外觀對(duì)于產(chǎn)品本身而言非常重要，因?yàn)樗怯脩糍?gòu)買與 否的關(guān)鍵要素之一。但是，用戶不知道的是在噴涂產(chǎn)品外觀的時(shí)候產(chǎn)生的VOC(Volatile Organic Compounds，揮發(fā)性有機(jī)化合物)是污染空氣的元兇之一。涂料由主要藥劑和稀釋劑構(gòu)成，稀釋劑會(huì)排放VOC，稀釋劑的調(diào)配量約為涂料的一半，并以 VOC形式汽化會(huì)造成大氣污染、水污染且對(duì)人體有不良影響。愛普生在2007年開始啟動(dòng)減少涂裝活動(dòng)，旨在減少由于涂裝造成的環(huán)境污染。

為了保證產(chǎn)品在不進(jìn)行外觀涂裝的情況下依舊擁有動(dòng)人的外觀，愛普生開發(fā)了一種黑色拋光技術(shù)(鋼琴黑)，這項(xiàng)技術(shù)可以讓產(chǎn)品的外觀具有像鋼琴一樣的亮麗外觀，而且不用涂裝。采用這項(xiàng)技術(shù)之后，不僅產(chǎn)品的制造成本降低了，而且由于不用涂裝，VOC排放也大幅減少。

　 　由于黑色拋光技術(shù)不能應(yīng)用在過去傳統(tǒng)的材質(zhì)上，所以愛普生開發(fā)了新型的樹脂材料。這種材料比過去的材料流動(dòng)性更好，在生產(chǎn)制造過程中，定型也更加容易， 而且光澤度更好。為了避免黑色拋光的產(chǎn)品出現(xiàn)指紋和劃痕的問題，愛普生還開發(fā)了拋光紋理技術(shù)，也就是在產(chǎn)品的表面打上特殊突起形狀的紋理(直徑0.5毫 米、高20微米)，來減少指紋附著和劃痕。

在過去的一年，愛普生通過減少涂裝活動(dòng)每年減少了92%的涂料使用，相當(dāng)于2800噸的涂料，折算成二氧化碳排放量，相當(dāng)于減排了9300噸二氧化碳的排放。按照一個(gè)50年杉樹人工林每棵每年吸收14公斤二氧化碳來計(jì)算，相當(dāng)于67萬棵杉樹二氧化碳的吸收量。

　 　除了由于噴涂減少而減少排放的二氧化碳之外，由于不再需要生產(chǎn)和運(yùn)輸涂料，在原材料上游也減少了大量二氧化碳的排放，還有就是由于不用噴涂之后，過去在 噴涂工藝中的涂裝、干燥、檢查等工序也不再需要，減少了大量能源的消耗，從而減少了二氧化碳的排放。值得一提的是，由于不采用噴涂工藝，產(chǎn)品在回收時(shí)更加 方便。

除了噴涂技術(shù)，微壓電噴墨技術(shù)更是愛普生噴墨打印機(jī)中所采用的獨(dú)家技術(shù)，能夠用于其他多種產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，從而大幅度降低生產(chǎn)工藝中的環(huán)境負(fù)荷。微壓電噴墨技術(shù)能夠在常溫常壓的穩(wěn)定狀態(tài)下，將必要數(shù)量的墨水均勻準(zhǔn)確地噴射到指定的地方，因此擁有更廣泛的應(yīng)用性。

在商業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域，愛普生利用微壓電噴墨技術(shù)，將傳統(tǒng)的模擬印刷轉(zhuǎn)換為數(shù)字印刷，從而減輕了環(huán)境負(fù)荷。在面向家庭和辦公室的產(chǎn)品中，愛普生提供了針對(duì)專業(yè)和業(yè)余攝影師、超越膠卷攝影的大幅面印刷與商務(wù)照片印刷的產(chǎn)品，并涉足數(shù)字印染行業(yè)。

在產(chǎn)業(yè)用數(shù)字標(biāo)簽打印機(jī)方面，愛普生已經(jīng)推出相應(yīng)的產(chǎn)品。與模擬印刷不同，數(shù)字印刷不需要制版，不浪費(fèi)紙張。通過這樣的工藝轉(zhuǎn)換，愛普生實(shí)現(xiàn)了削減廢棄物、減少化學(xué)品使用、設(shè)備小型化、杜絕材料和能源等浪費(fèi)的目標(biāo)。

將休眠模式電耗降至最低

　 　1994年愛普生就對(duì)打印機(jī)的省電技術(shù)開始了研究，從早期的通過電源遠(yuǎn)程關(guān)閉控制系統(tǒng)減少能源消耗、待機(jī)時(shí)電機(jī)勵(lì)磁電流關(guān)閉減少能源消耗，到待機(jī)時(shí)電源 間歇控制技術(shù)減少能源消耗、采用節(jié)能型電機(jī)驅(qū)動(dòng)IC減少能源消耗，都是圍繞著打印機(jī)最長(zhǎng)的工作狀態(tài)休眠狀態(tài)為重點(diǎn)的，讓噴墨打印機(jī)更加省電。以一個(gè)打印速 度為15ppm的打印機(jī)為例，每天打印100張打印總時(shí)間為 6分40秒，一天中大部分時(shí)間為非打印狀態(tài)(休眠狀態(tài))，將休眠模式的耗電量降至最小的省電效果最顯著。開發(fā)并使用省電性能優(yōu)越的元器件，降低系統(tǒng) LSI、電機(jī)驅(qū)動(dòng)IC自身的耗電量，開發(fā)嵌入休眠省電的模式，是愛普生打印機(jī)降低功耗的主要方法。

在電力控制方面，打印機(jī)智能判斷每個(gè)模塊的工作狀態(tài)，以判斷是否需要啟動(dòng)該模塊，以減少不必要的能源消耗。比如，用戶僅僅是掃描文檔，打印機(jī)則不會(huì)啟動(dòng)傳真、打印模塊，從而減少能耗。

提高電源線路的轉(zhuǎn)換效率也是降低能耗的重點(diǎn)。以要求輸出功率3W為例，如果轉(zhuǎn)換效率是70%，需要達(dá)到4.3W的輸入功率，如果轉(zhuǎn)換效率提高到80%，則輸入功率可以降低到3.8W。

　 　通過這些措施，愛普生2011年的產(chǎn)品比2010年的產(chǎn)品能耗大幅降低。從Epson Stylus TX420W和Epson ME OFFICE 560W (2010年產(chǎn)品)休眠功耗為4W，工作一天的功耗為32.4W，降低到Epson Stylus TX430W和Epson ME OFFICE 570W(2011年產(chǎn)品)休眠功耗為3W，工作一天的功耗為24.6W，降幅達(dá)到了24%。Epson Stylus TX220和Epson ME OFFICE 520(2010年產(chǎn)品)休眠功耗為2.5W，工作一天的功耗為23.2W，Epson Stylus TX235和Epson ME OFFICE 535(2011年產(chǎn)品)休眠功耗2W，工作一天功耗為15W，降幅達(dá)到了35%。

墨盒返鄉(xiāng)計(jì)劃擬走向亞洲

　 　除了產(chǎn)品生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)體現(xiàn)了愛普生的環(huán)保理念，在墨盒回收和再利用方面愛普生也做了很多的工作。包括愛普生在內(nèi)的六家打印機(jī)廠商于2008年4月聯(lián)手開 展了墨盒返鄉(xiāng)計(jì)劃。該計(jì)劃旨在推進(jìn)從墨盒回收到資源再利用的循環(huán)活動(dòng)，并希望通過在郵局等身邊的場(chǎng)所設(shè)立活動(dòng)點(diǎn)，進(jìn)一步提高回收率，為建立循環(huán)型社會(huì)做出 貢獻(xiàn)。

在墨盒回鄉(xiāng)計(jì)劃中，用戶將使用后廢棄的打印機(jī)墨盒投入放置在日本各大郵電局中的墨盒回收箱中，然后這些墨盒將被統(tǒng)一運(yùn)送至回收工 廠。目前這個(gè)活動(dòng)已經(jīng)擁有6000個(gè)網(wǎng)點(diǎn)。從2011年的12月2日開始，愛普生等廠商把這項(xiàng)活動(dòng)拓展至了新加坡，并計(jì)劃在2012年拓展到亞洲其他國(guó) 家。在過去的2年多里，墨盒返鄉(xiāng)計(jì)劃在日本已經(jīng)回收了超過500萬只耗材。僅在2010年，就回收了超過3300噸的耗材。

除了墨盒返 鄉(xiāng)計(jì)劃，愛普生還在日本的學(xué)校開展了小鈴鐺墨盒回收活動(dòng)。小鈴鐺活動(dòng)在學(xué)校設(shè)置了墨盒回收箱，學(xué)生把用過的墨盒投入回收箱，學(xué)校定期把回收的墨盒郵寄給愛 普生，愛普生會(huì)給學(xué)校一定的積分，當(dāng)積分到達(dá)一定數(shù)量的時(shí)候，學(xué)?？梢酝ㄟ^積分兌換一些學(xué)習(xí)用品，以鼓勵(lì)學(xué)生的環(huán)保活動(dòng)。

愛普生還在一些電器賣場(chǎng)和售后維修網(wǎng)點(diǎn)設(shè)立了墨盒回收箱，幫助用戶處理廢舊的墨盒。這里有一點(diǎn)要說明的是，日本實(shí)行的是垃圾分類制度，垃圾是不可以隨便處置的，必須按照長(zhǎng)達(dá)27頁、條款達(dá)到518項(xiàng)的垃圾分類指引進(jìn)行處置。

　 　愛普生Mizube工廠是墨盒返鄉(xiāng)計(jì)劃的回收工廠之一。當(dāng)愛普生Mizube工廠收到墨盒回收箱后，工人首先要去除掉不需要的物品，因?yàn)樵诨厥障鋬?nèi)常常 會(huì)遇到各種不是墨盒的電子垃圾，接著按照墨盒的品牌進(jìn)行分類整理和按照墨盒品牌計(jì)數(shù);按照品牌進(jìn)行打包，將打包好的廢棄墨盒送往各墨盒處理工廠進(jìn)行拆解利 用，僅留下愛普生品牌墨盒繼續(xù)處理。

愛普生Mizube工廠首先要將回收到的愛普生品牌的廢棄墨盒進(jìn)行分類，再根據(jù)材料的品質(zhì)分成低、中、高三個(gè)等級(jí)。在 分類時(shí)使用的設(shè)備就是愛普生Mizube工廠自行研發(fā)的，這套設(shè)備大大降低了回收的成本，同時(shí)還提高了回收處理的效率。

　 　拆解后的墨盒蓋與芯片屬于高等級(jí)回收原材料，能夠被充分的循環(huán)利用，減少對(duì)環(huán)境的壓力，同時(shí)也可以減少原材料的浪費(fèi)。高等級(jí)的原材料經(jīng)過風(fēng)力篩選機(jī)將不 需要的雜物去除，保證回收原材料的純凈度。之后是對(duì)回收的原材料進(jìn)行清洗和干燥，愛普生Mizube工廠的干燥設(shè)備的熱源來自于空調(diào)排出熱風(fēng)，不用單獨(dú)制 造熱源，從而降低了工廠的能源消耗量。

值得一提的是，愛普生Mizube工廠雇傭了大量的殘障人士，并根據(jù)他們的身體條件設(shè)置了工作崗位，并對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行了改造，方便他們工作。