噴墨印刷技術(shù)是成像設(shè)備以一定速度將墨水由噴嘴噴射到承印物表面,并通過墨水與承印物的相互作用,使墨水在承印物上再現(xiàn)穩(wěn)定圖文信息的無印版、 無壓力、非接觸式直接輸出技術(shù)。近年來,隨著噴墨印刷技術(shù)(噴頭技術(shù)、材料技術(shù)、控制技術(shù))的發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域從原有的噴繪、數(shù)碼打樣已拓展到按需、可變 印刷等工業(yè)化應(yīng)用領(lǐng)域,這主要得益于高速噴墨印刷技術(shù)的出現(xiàn)。
噴墨印刷屬全數(shù)字化印刷,完全脫離了傳統(tǒng)印刷工藝的繁瑣程序;實現(xiàn)可變數(shù)據(jù)印刷和定制印刷,圖像信息可以隨時改變,滿足用戶的短版印刷活件以及 個性化印刷需求;更容易引入數(shù)字資產(chǎn)管理,可實現(xiàn)異地印刷,通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸提供遠程印刷服務(wù);數(shù)字卷筒紙噴墨印刷設(shè)備可不受紙張長度限制,可實現(xiàn)大幅面、 全景作品的復制……總之,噴墨印刷的優(yōu)勢不出不在,并且隨著時間的推移和技術(shù)的進步,會更加突出噴墨印刷的這些優(yōu)勢。

從drupa 2008、IPEX 2010到drupa 2012,高速噴墨技術(shù)已逐漸走過“概念階段”而成為印刷包裝行業(yè)的“明星”,越來越多的重量級印刷及打印設(shè)備供應(yīng)商投身到高速噴墨技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)當 中。除了設(shè)備,配套的紙張、墨水等的研發(fā)也緊緊跟上。高速噴墨不僅將大家從數(shù)碼印刷與傳統(tǒng)印刷成本比較的爭論中解放出來,讓長版數(shù)碼印刷的成本變得更加平 易近人,同時也使得印刷的靈活性更大、寬容度更高。因此也就擁有了更廣闊的新市場,為印刷企業(yè)創(chuàng)造了更多的發(fā)展新機遇。
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一、主流的噴墨打印核心技術(shù)一覽
噴墨打印機就是通過噴射的方式將墨滴附著在打印介質(zhì)上而形成文字或者圖像的打印設(shè)備。根據(jù)噴墨方式的不同,噴墨打印機又可以分為連續(xù)式和隨機式 兩大類,其中連續(xù)式主要被早期的噴墨打印機和大幅面打印機所采用,而目前主流的噴墨打印機則均采用隨機式噴墨技術(shù)。從名字上我們就可以看出兩種噴墨方式的 明顯區(qū)別,一種是連續(xù)噴墨,而另一種則是間斷的隨機噴墨方式。
連續(xù)噴墨方式能夠產(chǎn)生高速墨滴,因此擁有較高的打印速度,但與隨機式噴墨技術(shù)相比,連續(xù)式必須獨立的加壓裝置,而且需要回收不帶電荷的墨滴,工 作效率較低;隨機式噴墨技術(shù)區(qū)別于與連續(xù)噴墨方式,該系統(tǒng)只有在需要打印的位置才進行噴射作業(yè),其結(jié)構(gòu)更為簡單,而且成本較低,故障率也控制的不錯。目 前,主流打印機產(chǎn)品均采用該噴墨技術(shù),其中根據(jù)墨滴驅(qū)動方式不同又細分為熱發(fā)泡式和微壓電式兩種。

熱發(fā)泡技術(shù)是一種被大多數(shù)打印機廠商廣泛使用的噴墨技術(shù),它首先將墨水裝入一個非常微小的毛細管中,通過外部一個微型加熱墊迅速將墨水加熱至沸 騰狀態(tài),此時墨水蒸發(fā)形成一個微小的蒸汽泡,該蒸汽泡體積迅速變大,對其前端的墨水滴造成擠壓而形成噴射。而蒸汽泡則由于停止加熱,迅速冷卻,重新凝結(jié)成 墨水停留在毛細管頂端,等待后邊的墨水受熱蒸發(fā)而將其噴射出毛細管。
微壓電噴墨技術(shù)屬于常溫常壓打印技術(shù),它是將許多微小的壓電陶瓷放置到打印頭噴嘴附近,壓電陶瓷在兩端電壓變化作用下具有彎曲形變的特性,當圖 像信息電壓加到壓電陶瓷上時,壓電陶瓷的伸縮振動變形將隨著圖像信息電壓的變化而變化,并使墨頭中的墨水在常溫常壓的穩(wěn)定狀態(tài)下,均勻準確地噴出墨水。

同時,佳能也推出了一款全平板照相噴墨打印頭噴嘴工藝。該工藝與熱發(fā)泡噴墨技術(shù)一脈相承,但佳能在其基礎(chǔ)上實現(xiàn)了打印頭噴嘴的高密度排列、更加 微小的墨滴和精準的定位。1微微升的墨滴噴射,高達9600dpi的打印精度保證了打印圖片和照片的精度和色彩,輸出效果也更加細膩,同時確保打印的高速度。
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二、高速噴墨技術(shù)的特點和現(xiàn)狀
提供全面的彩色噴墨印刷服務(wù)能讓印刷企業(yè)幫助客戶節(jié)省大量的生產(chǎn)成本,能滿足客戶對短版、高速印刷服務(wù)的需求。印刷服務(wù)供應(yīng)商,特別是書刊制造 商,往往能通過為客戶提供高速噴墨生產(chǎn)服務(wù)而獲得可觀的經(jīng)濟效益。低成本、按需生產(chǎn)的能力以及更少的起印量,是高速數(shù)字噴墨印刷機所具有的三大好處。同 時,提供全面的彩色噴墨印刷服務(wù)能讓印刷企業(yè)幫助客戶節(jié)省大量的生產(chǎn)成本。以奧西JetStream噴墨打印機為例,它能在書中的任何一頁上進行彩色印 刷,從而避免了對整本書進行彩色印刷。

目前,按需印刷和短版數(shù)字印刷已成為出版行業(yè)中的一個主流趨勢,因此,對高速數(shù)字噴墨打印機進行投資不僅能幫助企業(yè)贏得市場,而且能滿足客戶對短版、高速印刷服務(wù)的需求。
據(jù)相關(guān)研究表明,高速噴墨墨水具有噴墨墨水最基本的構(gòu)成與屬性,目前的噴墨墨水,按照成分的不同,分為非全固含量墨水和全固含量墨水。其中,非 全固含量墨水又分為水性墨水、溶劑型墨水,全固含量墨水包括UV墨水和熱熔墨。根據(jù)使用著色劑種類的不同,可分染料墨水和顏料墨水。
2008年以來,高速噴墨已成為印刷行業(yè)熱議的話題,大有與膠印等傳統(tǒng)印刷均分市場之趨勢,各路專家都看好這一集各種優(yōu)點于一身的技術(shù),但真正 將其定位為生產(chǎn)型印刷設(shè)備,其相應(yīng)耗材的用量則不可小覷,當然,產(chǎn)量、質(zhì)量缺一不可。要想使高速噴墨墨水成為推動高速噴墨技術(shù)廣泛應(yīng)用的助劑而非制約因 素,應(yīng)在新型高速噴墨墨水的研發(fā)、第三方墨水供應(yīng)商及國產(chǎn)墨水的配套方面做好準備。
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三、噴墨印刷過程控制和操作技巧舉例
噴墨印刷機的油墨根據(jù)用途和成分的不同可以分為水基油墨、油基油墨、溶劑基油墨和UV/EB熱固性油墨等等。在實際的生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)者一般都 會選擇噴墨設(shè)備提供商所提供的油墨,其實這樣做有利也有弊。當然不同的數(shù)碼印刷機會使用不同的技術(shù)方法,如連續(xù)噴墨(CIJ)和按需噴墨(DOD)。這兩 種油墨是不可互相替代的,因為兩種技術(shù)完全不同,CIJ技術(shù)是指墨滴連續(xù)產(chǎn)生,形成一個墨滴流,通過一個偏轉(zhuǎn)板成像;而DOD技術(shù),則是一個數(shù)字信號按需 要產(chǎn)生一些墨滴,而不是一個油墨流,隨意改變油墨,必然造成出墨的混亂。所以在生產(chǎn)中,發(fā)揮印刷機最大效果的前提,就是對所使用的油墨有一個充分的理解, 這需要考慮多種因素的影響。
對于噴墨印刷,如何控制在不同承印介質(zhì)上的印刷效果,就必須對承印物的性能進行分析。以紙張為例,由于紙張和油墨之間的熱力學的相互作用,紙張 的毛細作用,以及油墨化學成分的擴散等原因?qū)е铝思垙垖τ湍煞值奈?,也就是所說的油墨滲透。其中,紙張的毛細作用是導致油墨滲透的主要原因。由于紙張 本身是多孔的滲水結(jié)構(gòu),使得油墨在紙張內(nèi)部容易擴散。隨著紙張表面涂布工藝的日益發(fā)展,油墨在紙張內(nèi)部的不同分布導致了不同的油墨滲透效應(yīng)。因此噴墨印刷 用紙,要求表面光潔有一定施膠度的紙,噴上的墨水蒸發(fā)干燥,墨點呈圓形,印出的字跡清晰,圖形美觀。彩色噴墨印刷用紙,最好表面有一層極薄的透明涂層,既 快速吸收墨水,又能避免光的散射。
噴墨油墨可以在多種承印介質(zhì)上印刷,這是它的一大優(yōu)勢,如纖維、墻紙、玻璃、塑料、金屬箔以及塑料薄膜上,當然還可以在各種類型的紙張上。了解 哪種噴墨技術(shù)適合什么類型的材料只是問題的一個方面,此外,承印材料是涂布的還是非涂布的?承印材料是有孔的還是無孔的?承印材料吸水還是不吸水性?油墨 在承印物的表面的效果如何?這些都將關(guān)系到制定印刷作業(yè)計劃,提高生產(chǎn)效率,最終改善投資回報率。
現(xiàn)在大部分的噴墨打印機用戶都在使用連續(xù)供墨系統(tǒng),我們下面簡稱“連供”。連供的主要特點就是添加墨水方便,使用成本極低。但是大家不要小瞧了 添加墨水這個簡單的動作,很多用戶在添加墨水時由于不妥的習慣而造成不必要的損失。具體的操作技巧有:第一,選擇優(yōu)質(zhì)且兼容的墨水添加;第二,添加墨水時 不要為了圖方便將連供外盒提的很高;第三,添加墨水前要把連供的通氣孔先關(guān)閉,然后在注墨孔添加墨水;第四:噴頭墨盒一體的打印機連供添加墨水前,最好將 連供帶墨盒一起從機器里取出來然后再添加墨水。



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