作為中科院化學所 “一三五”規(guī)劃的“三個重大突破”之一，“納米綠色打印制版技術(shù)”已經(jīng)實現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)的突破并產(chǎn)生了重要影響。
 
　　也許在你手頭的報刊里正在討論節(jié)能環(huán)保話題，然而書報印刷本身卻正在產(chǎn)生大量污染。“綠色印刷”是近年被愈發(fā)關(guān)注和提倡的理念，有賴于科學家的不懈創(chuàng)新，一種無須感光成像、不會污染環(huán)境、縮短印刷流程的印刷制版技術(shù)已開始應用于實踐。
 
　　不久前，在中科院懷柔科教產(chǎn)業(yè)園，由中國科學院化學研究所研究員宋延林等人自主研發(fā)的納米材料綠色印刷制版技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地正式建成，這標志著該技術(shù)從實驗室走向市場。

納米綠色印刷技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地廠房

 
　　“棄暗投明”，技術(shù)先行
 
　　“這相當于從膠卷照相技術(shù)到數(shù)碼成像技術(shù)的進步。”課題負責人宋延林介紹說。
 
　　當前，無論是在我國應用率逾七成的激光照排技術(shù)，還是國際上正流行的計算機直接制版（CTP）技術(shù)，都要經(jīng)歷感光成像過程，其版基生產(chǎn)和制版過程不僅高耗能，還將產(chǎn)生印刷過程的主要污染問題：廢液、廢渣排放。
 
　　“高質(zhì)量的信息傳輸，應盡可能減少信息轉(zhuǎn)換的環(huán)節(jié)。”宋延林希望，能有一種辦法直接打印出版，省去化學顯影過程，并通過納米材料的創(chuàng)新研究和應用，從版材生產(chǎn)、制版工藝、印刷油墨等環(huán)節(jié)系統(tǒng)解決整個印刷產(chǎn)業(yè)鏈的污染問題。
 
　　在綠色印刷制版技術(shù)中，納米材料、納米結(jié)構(gòu)的制備和應用發(fā)揮了關(guān)鍵作用——在經(jīng)過納米技術(shù)制作好的印版上，看不出什么字跡，但涂上墨，就會出現(xiàn)印刷內(nèi)容，這樣的版可以直接用來印刷。簡單來說，就是在親水的版材打上親油的待印圖文，成為一塊印版。
 
　　這就從根本上消除了傳統(tǒng)方法由于曝光成像造成的廢液排放，而版材生產(chǎn)和印刷油墨產(chǎn)生的污染問題將分別通過納米材料綠色印刷版基和綠色油墨來解決。
 
　　然而在綠色印刷制版技術(shù)的應用中，還有兩大難題必須克服：糊版和耐印力不足。
 
　　納米材料直接制版項目組的博士周海華介紹，如果親水的空白區(qū)和親油的圖文區(qū)反差不夠大，就會導致糊版，課題組對版材進行了納米結(jié)構(gòu)處理，克服了咖啡環(huán)效應，實現(xiàn)了對圖文區(qū)域浸潤性的調(diào)控，實現(xiàn)圖文區(qū)從超親水到超親油的轉(zhuǎn)變。
 
　　另外，印版還要有足夠的耐摩擦性，才能應對數(shù)以萬計的印刷次數(shù)需求，故而，研究人員通過在轉(zhuǎn)印材料中復合納米粒子，保證了版材的耐印力和印品精度。
 
　　2005年，不需要感光涂層、不再需要避光操作、不用顯影、沒有廢液排放的納米材料綠色制版技術(shù)申請了四項發(fā)明專利。
 
　　但一項新技術(shù)的應用需要從材料到裝備的系統(tǒng)解決方案。面對超出自己專業(yè)的挑戰(zhàn)，他們將從材料到裝備、軟件的眾多難題逐一分解，分別成立攻關(guān)組，并與眾多機械和印刷優(yōu)勢單位開展廣泛合作。2009年，第一臺綠色制版樣機問世，迄今已推出針對不同需求的三款制版設備。
 
　　時任中科院常務副院長白春禮曾發(fā)表文章予以評價：“由王選院士引領開發(fā)的漢字激光照排技術(shù)讓中國印刷業(yè)告別‘鉛與火’、迎來‘光與電’，而這一自主創(chuàng)新的納米材料綠色印刷技術(shù)的成功研發(fā)，有可能讓印刷業(yè)‘棄暗投明’。”
 
　　協(xié)同走出“死亡之谷”
 
　　那么，納米材料綠色印刷技術(shù)從實驗室到市場的產(chǎn)業(yè)化之路還有多遠？納米材料直接制版項目組的信念是：科研人員要再走一步，克服一切困難，做成企業(yè)能用 的技術(shù)和產(chǎn)品。2009年底，以納米材料綠色印刷制版技術(shù)為基礎的“北京中科納新印刷技術(shù)有限公司”注冊成立，除了寓意“納米新材料”，更取意“吐故納 新”的抱負。
 
　　由于納米材料綠色制版技術(shù)無先例可循，沒有成熟的配套設備，從材料、設備、軟件到印刷工藝都需要創(chuàng)新。而公司創(chuàng)立，同樣還要面臨體制的制約和企業(yè)文化的沖突等科學無法解決的難題。
 
　　將科研成果轉(zhuǎn)化成商品，會經(jīng)歷兩個“死亡之谷”：一個是從技術(shù)到產(chǎn)品的跨越，要保證產(chǎn)品規(guī)模生產(chǎn)的穩(wěn)定性和成本的競爭力；另一個，是從產(chǎn)品到商品的跨越，其中涉及用戶需求、市場策略、商業(yè)模式等眾多挑戰(zhàn)。
 
　　“哪一關(guān)過不去，都可能扼殺一個新技術(shù)。”宋延林告訴《中國科學報》記者，在技術(shù)層面追求的是創(chuàng)新和技術(shù)指標，而在產(chǎn)品、商品層面追求的是穩(wěn)定和性價比。并且，“在中國創(chuàng)業(yè)，還必須對整個社會和國家的狀況以及發(fā)展趨勢有深刻理解”。
 
　　所幸，納米材料綠色印刷制版項目得到了中科院、科技部和北京市等部門的大力支持。
 
　　2009年底成立的北京中科納新印刷技術(shù)公司，在半年內(nèi)就建立起包括轉(zhuǎn)印材料車間、制版及印刷車間在內(nèi)的示范線。2011年，項目組已經(jīng)成功推出納新 100系列制版機、納新200制版機、納新板材、納新墨水及軟件。2012年，包括轉(zhuǎn)印材料生產(chǎn)線、板材生產(chǎn)線和制版設備生產(chǎn)線在內(nèi)的納米材料綠色打印印 刷技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地正式投入使用。目前，已有包括北京日報、齊魯晚報和濰坊日報印刷廠在內(nèi)的二十余家印刷企業(yè)在使用該技術(shù)。
 
　　從技術(shù)領先到產(chǎn)業(yè)先鋒，納米材料綠色制版項目成為實驗室技術(shù)邁向產(chǎn)業(yè)化的一個典范。
 
　　技術(shù)延伸，任重道遠
 
　　作為中科院化學所 “一三五”規(guī)劃的“三個重大突破”之一，“納米綠色打印制版技術(shù)”已經(jīng)實現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)的突破并產(chǎn)生了重要的影響。另外兩個重大突破領域包括分子反應基礎與器件領域、高性能高分子材料領域。
 
　　科技體制改革以來，特別是知識創(chuàng)新工程啟動以后，化學所進行了以結(jié)構(gòu)調(diào)整為中心的改革，進入了一個全新的發(fā)展時期，建立了以知識創(chuàng)新為主、高技術(shù)創(chuàng)新 和產(chǎn)業(yè)化有機結(jié)合的新機制，形成了一支結(jié)構(gòu)合理、高素質(zhì)的科技創(chuàng)新隊伍。并且，化學所重視具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)的形成、實施與轉(zhuǎn)化，以納米綠色打印 制版技術(shù)、高性能高分子材料等為代表的數(shù)十項高技術(shù)成果已應用于國民經(jīng)濟和國防建設。
 
　　而對于納米綠色印刷技術(shù)，為使其在規(guī)?；瘧玫牡缆飞戏€(wěn)步前進，宋延林將課題組重心回收——商業(yè)化運營交給職業(yè)經(jīng)理人來打理。項目組希望集中精力將綠 色印刷技術(shù)不斷完善、升級、拓展，從綠色制版到整個綠色印刷產(chǎn)業(yè)鏈，再以納米材料的創(chuàng)新為基礎，綠色打印印刷技術(shù)作為平臺，向綠色印刷電子、印染、紡織、 建材等眾多行業(yè)延伸。