在噴墨印花技術出現之前，瓷磚花色一般采用絲網印花和輥筒印花兩項技術，第一代的絲網印花技術，是一種平面印刷，不能實現對瓷磚凹凸造面印刷，因此很難使瓷磚表面紋理圖案達到多元、立體效果。而輥筒印花與絲網印花相比，其突破在于可以實現凹凸面的印刷，從而使磚的表面層次更加豐富，對自然的仿真度更高。而第三代的噴墨技術則突破了傳統印花技術的局限性，可以印刷出前兩種技術無法印刷出的效果。

從設計方面來說，陶瓷磚設計的理念之一是回歸自然。噴墨技術的出現，為陶瓷設計提供了強大的技術支撐，花草鳥蟲、飛禽走獸、山川河流……各種大自然的元素多彩多姿、蔚然成畫都可信手拈來，大自然的景觀都可成為設計師們取之不盡的設計元素。石材、木紋等等，另外墻紙、布料等的紋理也能通過噴墨技術得到淋漓的體現。

此外，噴墨印花改變了傳統的印花技術與瓷磚接觸的特點，印刷效果通過噴頭自上而下噴出印刷，磚面不再與印刷工具直接接觸，可以實現多角度、高致密性上釉，完全呈現瓷磚立體造面設計效果;噴墨印花更首次實現在瓷磚立體造型面上的一次性印花，尤其實現了各種凹凸浮面磚和斜角面上的紋理生動印花，凹凸立體面落差可達40mm，令各種特殊造型的配件與主磚銜接更自然，整體鋪貼效果更天然大氣。這一切，讓設計的內涵表現得淋漓盡致，讓陶瓷更具靈性。

而在迎合低碳趨勢方面，噴墨更有著傳統技術所沒有的優(yōu)勢。噴墨打印設備可以靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單，轉產時數碼噴墨印花機具有不用更換網板或輥同雕刻的特點，大大節(jié)省試版、生產時對成本的浪費，實現了真正的低碳環(huán)保。

國內第一家引進噴墨設備進行生產的企業(yè)——金牌亞洲陶瓷引進的NEWTECH 噴墨印花機的墨水利用率高達98%，利用率高且更清潔，更環(huán)保。以日產8000平方米瓷磚計算，采用其它印花方式時約需用釉料4到5噸，而噴墨印花只需用墨水1噸半，用量減少，則成本自然降低，這對一直耗釉巨大的陶瓷產業(yè)來說，無疑就是一個很了不起的創(chuàng)舉。

如今，噴墨印花的優(yōu)勢在業(yè)內已是家喻戶曉，這種技術在國外已得到成熟的應用。隨著噴墨設備的國產化，國內越來越多的企業(yè)為了豐富產品線，提高企業(yè)競爭力，相繼購進噴墨設備，據悉，目前國內的噴墨機已有1200臺，噴墨磚在國內被企業(yè)冠以耀眼的光環(huán)，但在終端市場噴墨磚并未完全普及，就算在部分展廳擺放的噴墨磚，并未帶給消費者眼前一亮的感覺，為此，記者采訪了部分業(yè)內人士，他們大多認為主要在于國內的設計水平。據了解，許多陶瓷企業(yè)在購進噴墨設備之后，并不知道該設計怎樣的圖稿來進行生產更好。那么噴墨新技術給企業(yè)設計帶來的是機遇還是摧毀?中外噴墨設計的差異在哪里?評價設計好壞的標準是什么?噴墨新技術下要如何保護產品設計知識產權?未來瓷磚的發(fā)展方向如何?記者進行了深入采訪。

企業(yè)：噴墨技術給設計帶來的積極作用和局限性

作為輥筒印刷、絲網印刷等傳統印刷工藝的升級版，陶瓷行業(yè)的噴墨印刷技術的出現，給陶瓷行業(yè)的發(fā)展帶來了革命性地突破與發(fā)展，短時間內如星火燎原在整個行業(yè)刮起了一陣噴墨風。那么噴墨技術給企業(yè)設計帶來了哪些積極作用?它又有哪些局限性?

金牌亞洲：噴墨機只是設備，有一定的局限性

金牌亞洲生產基地某負責人杜總告訴記者，噴墨印花在產品紋理精細度及高清打印等方面的優(yōu)勢雖然是絲網印刷及輥筒印刷無法比擬的，并且噴墨印花大大提高了產品設計等方面的效率，節(jié)省了大量勞動力及其他綜合成本。但是，噴墨打印設備它始終只是一臺機器，它提供給企業(yè)的只是一種技術的便利性，更深層次的還要看設計師本身及其他配件是否完備。如今噴墨打印機大部分的顏色都可以打印，但是如紅色、綠色等比較鮮艷的顏色尚不能打印，也因為適合的墨水沒有研發(fā)出來及其他一些技術原因。所以，設備只是設備，有一定的局限性。關鍵還是要保持自身的進步，不能過度依賴設備。