熱轉(zhuǎn)印是分散染料在數(shù)碼印花領(lǐng)域的一種最常見的應(yīng)用工藝，具有工藝流程短，操作方便，對于面料的適應(yīng)性好，匹布和裁片定位印花均可以很方便的實現(xiàn)。但是也存在染料的滲透性差，造成的翻絲現(xiàn)象，彈力面料的張力下露白芯現(xiàn)象，在一些敏感面料上的熱遷移色牢度差。所以直噴的工藝就應(yīng)運而生。

現(xiàn)在鴻盛數(shù)碼推出的有四款分散墨水：分別是熱轉(zhuǎn)印墨水，高級熱轉(zhuǎn)印 / 分散直噴墨水，高溫分散直噴墨水，HF 型（免水洗）分散直噴墨水。適合在滌綸、可染滌綸、丙綸上的數(shù)碼印花。下面重點探討下三種分散直噴墨水的應(yīng)用工藝。

高溫分散直噴墨水

該款墨水的特點是：較高的升華牢度以及耐遷移牢度，有效避免發(fā)色和存放過程中面料沾污以及后續(xù)高溫拉幅等高溫工序時的墨水升華。

工藝流程和工藝參數(shù)為：

直噴工藝 : 布料預(yù)處理（分散直噴打底劑 DP-02 10-50%）→打印→烘干→發(fā)色（195-205℃ *2-3min）→冷水洗→溫水洗（40-50℃）→還原清洗（保險粉 1.5g/L；燒堿 1.0g/L；50-60℃）→熱水洗（50-60℃）→冷水洗→烘干→成品。

注意事項

（1）對于面料預(yù)處理。具體的用量需要根據(jù)不同的面料和花型的精細度來自行試驗調(diào)整，精細度要求高的用量多些，毛絨類和地毯類不需要加入，可以直接打印。

（2）發(fā)色溫度需要根據(jù)不同面料的厚薄自行調(diào)整試驗合適的溫度。

（3）關(guān)于水洗。采用此款墨水，一般不需要水洗，但是如果水洗顏色會更亮麗，各項色牢度會更優(yōu)異。數(shù)碼印花的分散直噴的墨水的研發(fā)一直在持續(xù)往前進，對于應(yīng)用的工藝也是在不斷的優(yōu)化中，希望通過分散直噴的系列墨水的應(yīng)用為廣大用戶，帶來更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

高級熱轉(zhuǎn)印/分散直噴墨水

該款墨水的特點是：較高的日曬色牢度，相對較好的遷移牢度，色彩艷麗，飽和度高。既可以做熱轉(zhuǎn)印工藝的升級版產(chǎn)品，也可以做直噴工藝。

工藝流程和工藝參數(shù)為

1、熱轉(zhuǎn)印工藝： 同正常的熱轉(zhuǎn)印工藝，打印熱轉(zhuǎn)印紙→轉(zhuǎn)印 205-210℃ *30-45 秒→成品。

2、直噴工藝 : 布料預(yù)處理（分散直噴打底劑 DP-02 10-50%）→打印→烘干→發(fā)色（170-180℃ *3min）→冷水洗→溫水洗（40-50℃）→還原清洗（保險粉 1.5g/L；燒堿 1.0g/L；50-60℃）→熱水洗（50-60℃）→冷水洗→烘干→成品。

注意事項

（1）對于面料預(yù)處理。具體的用量需要根據(jù)不同的面料和花型的精細度來自行試驗調(diào)整，
精細度要求高的用量多些，毛絨類和地毯類不需要加入，可以直接打印。

（2）發(fā)色溫度需要根據(jù)不同面料的厚薄自行調(diào)整試驗合適的溫度和時間。

（3）關(guān)于水洗，顏色特別深濃的可以在第一道熱水洗時加防沾污劑 1-2g/L。如果是中淺色

不需要還原清洗和熱水洗，冷水洗即可達到色牢度要求。具體需要根據(jù)面料和花型自行試驗。

HF型分散直噴墨水（免水洗）

該款墨水的特點是：對于沒有水洗設(shè)備的工廠，或者不適宜進行水洗的面料，發(fā)色后不需要水洗即可以滿足對于摩擦色牢度的要求。

工藝流程和工藝參數(shù)為

直噴工藝 : 布料預(yù)處理（分散直噴打底劑 DP-02 10-50%）→打印→烘干→發(fā)色（170-180℃ *3min）→成品。

注意事項

（1）對于面料預(yù)處理。具體的用量需要根據(jù)不同的面料和花型的精細度來自行試驗調(diào)整，精細度要求高的用量多些，毛絨類和地毯類不需要加入，可以直接打印。

（2）發(fā)色溫度需要根據(jù)不同面料的厚薄自行調(diào)整試驗合適的溫度和時間。避免過高的溫度和過長的時間造成的圖案的精細度下降。

（3）關(guān)于水洗，顏色特別深濃的可以在第一道熱水洗時加防沾污劑1-2g/L。如果是中淺色不需要還原清洗和熱水洗，冷水洗即可達到色牢度要求。具體需要根據(jù)面料和花型自行試驗。