編者：中噴網(wǎng) 墨宸

8月22日，在深圳市3D打印協(xié)會推動下，石墨烯研發(fā)企業(yè)本征方程與金屬3D打印服務(wù)商華陽新材料展開專項技術(shù)對接。雙方聚焦“石墨烯包覆金屬粉末”核心課題，旨在破解制約行業(yè)多年的金屬增材制造質(zhì)量瓶頸，標(biāo)志著深圳在新材料跨界創(chuàng)新領(lǐng)域邁出新的一步。

3D打印航天應(yīng)用

作為深圳前沿新材料產(chǎn)業(yè)的三大引擎，超材料、石墨烯與3D打印已形成全球影響力：深圳是全球超材料技術(shù)發(fā)源地，率先實現(xiàn)石墨烯產(chǎn)業(yè)化，更以高性價比和創(chuàng)新技術(shù)成為"全球消費級3D打印第一城"。其中，深圳3D打印構(gòu)建了完整產(chǎn)業(yè)鏈，培育出占據(jù)全球市場份額的鏈主企業(yè)。 耗材作為3D打印核心，主流材料包括熱塑性材料（PLA/ABS）、工程材料（尼龍/PEEK）、光固化樹脂、金屬/陶瓷粉末及特殊功能耗材（如導(dǎo)電材料）。

石墨烯則是一種由碳原子以sp²雜化軌道組成的二維蜂窩狀晶格結(jié)構(gòu)材料，被譽為“新材料之王”，是目前已知最薄、最強韌的材料之一，具備優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和透光性。而石墨烯與3D打印的融合，則有可能成為一種新的極富挑戰(zhàn)的嘗試。

一方是石墨烯技術(shù)領(lǐng)域的佼佼者本征方程，另一方則是金屬3D打印全鏈服務(wù)的提供商華陽新材料，雙方展開了深度的對話與合作探討。 本征方程在技術(shù)研發(fā)上取得了重大突破，其獨創(chuàng)的液相法合成技術(shù)成功實現(xiàn)了單原子層石墨烯的低成本量產(chǎn)。

這一成果使得該公司的產(chǎn)品得以廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電漿料、新能源電池等多個重要領(lǐng)域，為行業(yè)發(fā)展注入了新的活力。與此同時，華陽新材料也展現(xiàn)出強大的綜合實力，搭建了從設(shè)備到材料再到服務(wù)的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，其服務(wù)對象涵蓋了中航工業(yè)、中國航天、比亞迪等眾多高端制造企業(yè)，在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑。

3D打印航空發(fā)動機(jī)用零部件

交流中，雙方重點聚焦石墨烯納米材料在 3D 打印中的應(yīng)用。在 3D 打印過程中，金屬粉末特性是影響打印質(zhì)量的關(guān)鍵難點之一。不同金屬粉末的粒度分布差異較大，以鈦合金粉末為例，理想的粒度范圍在 50 - 150 微米，若粒度超出這一范圍，將會嚴(yán)重影響鋪粉均勻性，導(dǎo)致打印件密度不一致，進(jìn)而影響成型質(zhì)量。而石墨烯納米材料，尤其石墨烯包覆金屬銅、鎳和碳化鉻、碳化鎢等納米粉體的獨特性能為解決這一難題帶來了新的契機(jī)。

研究表明，石墨烯納米材料不僅具有降低打印溫度、提高激光吸收率的作用，還能有效提升材料性能，有望在精確控制粉末生產(chǎn)工藝、獲得穩(wěn)定粒度分布粉末方面發(fā)揮重要作用，從而提升 3D 打印產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

3D打印汽車立柱

此次，雙方企業(yè)的對接交流，不僅是協(xié)會推動產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新的又一舉措，更是石墨烯與 3D 打印技術(shù)跨界創(chuàng)新的突破性實踐。協(xié)會也將持續(xù)關(guān)注雙方合作動態(tài)，繼續(xù)發(fā)揮資源整合優(yōu)勢，組織更多的技術(shù)碰撞，加速新材料技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，為深圳乃至全國的新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入更為強勁的動力。

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