北京普瑞特科貿(mào)有限責(zé)任公司自主研發(fā)的具有中國(guó)特色的環(huán)保型裸版噴墨CTP技術(shù)和設(shè)備及制版流程,一次性在朝鮮民主主義人民共和國(guó)安裝調(diào)試成功,并得到用戶的極大好評(píng)。該項(xiàng)技術(shù),填補(bǔ)了朝鮮CTP技術(shù)的空白。尤為重要的是,該技術(shù)流程簡(jiǎn)單,成本極低,非常環(huán)保,適合在朝鮮這樣經(jīng)濟(jì)處于發(fā)展中,追求新技術(shù),但對(duì)成本有特殊要求的印刷企業(yè)中安裝和推廣。這是北京普瑞特公司向境外轉(zhuǎn)讓的第三家噴墨CTP技術(shù)和流程設(shè)備。此前,該公司曾向墨西哥的EM GRAPHICS公司和土耳其的TEKNOGRFF MATBAA公司推廣過具有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的噴墨CTP技術(shù),同樣成為上述國(guó)家和地區(qū)獨(dú)有的新型環(huán)保CTP技術(shù)。
目前,普瑞特公司已在國(guó)內(nèi)安裝了十幾套環(huán)保型裸版噴墨CTP系統(tǒng),安裝系統(tǒng)的企業(yè)已成功進(jìn)行報(bào)紙、書本和商業(yè)期刊的印刷。該公司的系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)最先進(jìn)行商用的系統(tǒng)。
環(huán)保型裸版噴墨CTP技術(shù),是繼銀鹽CTP、熱敏CTP、紫激光CTP、CTcP、UV CTP技術(shù)后的又一新型環(huán)保的綠色CTP產(chǎn)品,它不同于以往任何制版流程和上述計(jì)算機(jī)制版流程的是:制版中無需任何光成像過程,無需顯影,印版上的環(huán)保型水性墨水可作為印刷油墨的接收體直接上機(jī)印刷,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化直接制版。是“走出光成像,進(jìn)入數(shù)字化”印刷技術(shù)革命的又一次重大變革。
環(huán)保型裸版噴墨CTP系統(tǒng)技的最大亮點(diǎn)是它的綠色環(huán)保特性,它是迄今為止最環(huán)保的印刷版材。它的環(huán)保性能主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
第一:廢水排放減排優(yōu)勢(shì)
在用PS版進(jìn)行印刷的傳統(tǒng)版材過程中,有兩個(gè)工藝過程有廢水排放,第一個(gè)工藝過程是在激光照排做菲林的過程,在顯影、定影、水洗工藝中,版材上殘留的鹵化銀會(huì)隨廢液排放,造成污染,顯影、定影液使用一段時(shí)間老化后,雖然能夠提取一定量的重金屬銀,但仍然有一部分廢液排放,造成污染,這是傳統(tǒng)PS版制版中,制作激光照排菲林工藝中的廢水排放污染。傳統(tǒng)PS版制版中,需要通過曬版,曬版過程中就產(chǎn)生了光污染和大量的廢氣污染,顯影工藝把版材上的空白部分去除掉,去除的方法是使用強(qiáng)堿性物質(zhì)與已曝光的感光樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從版面去除,然后用大量的水進(jìn)行沖洗,這些沖洗水含有部分感光樹脂,是PS版制版工藝中的第二種廢水排放污染。
在熱敏CTP和光敏CTP制版工藝中,雖然省去了用激光照排制作軟片的過程,也就沒有了鹵化銀重金屬的廢水排放,但在直接制版過程中,仍然需要使用紫激光光源或紅外激光對(duì)版材進(jìn)行光或熱輻射,版材上的感光或感熱樹脂,發(fā)生光或熱反應(yīng)后還需與堿性顯影液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)去除,然后沖洗掉,這個(gè)過程同樣有廢水污染排放。
環(huán)保型裸版噴墨CTP系統(tǒng)在制作技術(shù)方面,是直接將環(huán)保型的水性吸油油墨噴射到版材再上機(jī)印刷,既無需制作菲林,免去了重金屬鹵化物的污染,也沒有感光樹脂的顯影水洗工藝,將整個(gè)制版過程的廢水排放減至零。是唯一一種無污染制版技術(shù)。
目前,在我國(guó)年使用PS版達(dá)到1.8億平米,按照制作每平米版材消耗0.1噸水計(jì)算,廢水排放近2000萬噸,浪費(fèi)的水資源價(jià)格近6000萬元,最主要的是,這些廢水排放所造成的污染或管理所需的投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水資源本身的價(jià)值。因此,環(huán)保型裸版噴墨CTP版材作為零排放水污染的印刷器材,其推廣對(duì)制版行業(yè)的廢水污染治理意義深遠(yuǎn)。#p#副標(biāo)題#e#
第二:廢氣排放減排優(yōu)勢(shì)
印刷版材制版過程中的廢氣排放一般存在于兩個(gè)環(huán)節(jié)中。第一個(gè)環(huán)節(jié)是版材的生產(chǎn)過程,第二個(gè)環(huán)節(jié)是曬版曝光或自動(dòng)激光曝光過程。
在傳統(tǒng)PS版、熱敏和光敏CTP版生產(chǎn)中,其工藝是將鋁板基進(jìn)行電化學(xué)處理,形成砂目和氧化膜后再涂上一層感光樹脂。這層感光樹脂一般都是由一種或多種有機(jī)溶劑混合成均勻的液體,涂布至版材后,由烘干系統(tǒng)加熱,液體中的有機(jī)溶劑全部揮發(fā)到大氣中。
目前全世界每年生產(chǎn)PS版和熱敏、光敏CTP版7億平米,有3萬多噸的有機(jī)溶劑排放,中國(guó)年生產(chǎn)PS版和光敏、熱敏CTP版2.8億平米,有近1.2萬噸的有機(jī)溶劑氣體排放,我國(guó)有機(jī)溶劑氣體排放量占全世界印刷版材生產(chǎn)中有機(jī)溶劑排放量的40%。
印刷版材除生產(chǎn)過程中溶劑排放造成的大氣污染外,第二種大氣污染來自制版曝光過程。傳統(tǒng)PS版在上機(jī)印刷前,需要曬版,用紫外光對(duì)版材進(jìn)行曝光,被曝光部分發(fā)生光分解反應(yīng)產(chǎn)生氣體會(huì)造成大氣污染;光敏和熱敏CTP版材在制版機(jī)內(nèi)同樣需要用紫激光或紅外激光光源對(duì)版材實(shí)施曝光,光分解反應(yīng)產(chǎn)生的氣體也會(huì)造成污染。
環(huán)保型裸版噴墨CTP版材的制版是用特殊的水性親墨墨水直接噴到版材上,直接形成圖文,而無須進(jìn)行光成像。因此無任何光反應(yīng)所形成的氣體污染。
環(huán)保型裸版噴墨CTP版材在生產(chǎn)過程中不用涂布感光和感熱的樹脂,所以
第三:光污染減排優(yōu)勢(shì)
“走出光成像,進(jìn)入數(shù)字化”作為環(huán)保型裸版噴墨CTP系統(tǒng)印刷器材領(lǐng)域最具革命性變革的概括,其特點(diǎn)顯而易見,無論是傳統(tǒng)膠印制版技術(shù),還是其他的計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù),不管它是采用人工拼版、曬版還是制版機(jī)直接制版,都沒有擺脫“光成像”的束縛,而環(huán)保型裸版噴墨CTP是唯一完全擯棄光成像的計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)。
傳統(tǒng)PS版制版過程中,是在曬版機(jī)上使用碘鎵燈、鹵素?zé)舻裙庠窗l(fā)出的高照度紫外光,照射至版面上,使版面上需曝光的部分發(fā)生光反應(yīng),大功率光照設(shè)備產(chǎn)生的光污染顯而易見,另外,我國(guó)年使用PS版兩億多平米,按3kW光照功率,每平米平均兩張版材,九十秒鐘曬版時(shí)間計(jì)算,加上真空泵等設(shè)備的電能消耗,電力消耗將達(dá)到3000萬度。熱敏CTP和光敏CTP及UV-CTP等直接制版方式所使用的紫激光,藍(lán)激光,紅外激光其光照輻射能量更大,光污染也無法避免地存在,激光管所消耗的電能雖然比PS版小,但單位能耗是不變的。
相對(duì)上述這種存在光污染的制版方式而言,環(huán)保型裸版噴墨CTP系統(tǒng)則完全沒有這種污染,也就是將光污染化解為零。
環(huán)保型裸版噴墨CTP系統(tǒng)的第二大亮點(diǎn)是低成本。
環(huán)保型裸版噴墨CTP系統(tǒng)和版材的環(huán)保優(yōu)勢(shì)是將原有制版技術(shù)中所存在的水排放,廢氣排放,光輻射三種形式的污染均降為零,這對(duì)我國(guó)印刷工業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保,節(jié)能減排,具有劃時(shí)代的意義,技術(shù)的推廣具有廣泛的社會(huì)意義。
環(huán)保型裸版噴墨CTP系統(tǒng)的第二大亮點(diǎn)是低成本。
該系統(tǒng)的低成本體現(xiàn)在設(shè)備投資低廉及版材和運(yùn)營(yíng)成本低廉兩個(gè)方面。
CTP制版設(shè)備投資費(fèi)用是制約CTP技術(shù)發(fā)展的重要一環(huán),許多廠家會(huì)因?yàn)橹瓢鏅C(jī)太貴而放棄使用CTP技術(shù)。環(huán)保型裸版噴墨CTP系統(tǒng)的設(shè)備和軟件系統(tǒng)投資每套在20萬元左右,只有一般CTP設(shè)備的五分之一到六分之一。
低成本的另一方面在于其版材和運(yùn)營(yíng)成本較低。
該系統(tǒng)的版材與PS版制版比較,其費(fèi)用要省掉一半。因?yàn)镻S版制版既有版材本身的費(fèi)用,又有菲林的費(fèi)用和人工制版費(fèi)用,而噴墨CTP系統(tǒng)只有版材和墨水的費(fèi)用,兩項(xiàng)合計(jì)只有上述PS版制版費(fèi)用的40%。
該系統(tǒng)的版材與其他CTP版材比較,其費(fèi)用低三分之一,因此總的費(fèi)用會(huì)減低許多。
普瑞特公司將不遺余力地推進(jìn)廣大中小印刷企業(yè)進(jìn)行CTP技術(shù)革命,為解決印刷技術(shù)工藝變革的瓶頸——成本問題盡最大努力,完善和改進(jìn)現(xiàn)有的技術(shù)和系統(tǒng),并不斷升級(jí)。使用戶切身享受到使用CTP帶來的便捷和快樂,使我國(guó)CTP技術(shù)革命的步伐邁得更快、更好。



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