早在1968年，愛普生就發(fā)明了世界上第一臺小型電子打印機EP-101。 由于氣泡式噴墨技術(shù)的相比當(dāng)時的壓電式技術(shù)優(yōu)勢明顯，以致當(dāng)時擁有過壓電式噴墨技術(shù)的許多公司都沒有將這一技術(shù)發(fā)揚光大，直到愛普生繼承了這一技術(shù)，在當(dāng)時看來，這一技術(shù)研發(fā)幾乎不可能成功，所以直到1993年，經(jīng)過幾年的潛心研發(fā)，愛普生終于客服重重困難，推出了第一臺微壓電式噴墨打印機Stylus 800，迅速扭轉(zhuǎn)了熱噴墨打印機獨占天下的局面，而微壓電打印技術(shù)的優(yōu)勢從此開始被越來越多的消費者所認(rèn)可，直至今日。

微壓電打印技術(shù)的關(guān)鍵部件是壓電元件（壓電陶瓷），通過電流信號控制壓電元件發(fā)生形變，從而對墨水積壓產(chǎn)生噴射，能夠更精準(zhǔn)的控制墨滴大小和噴射方向，保證墨水精準(zhǔn)的控制。 微壓電技術(shù)的噴墨打印機噴墨的過程分為三步，首先壓電元件在信號的控制下收縮，然后壓電元件開始向外延伸，將墨滴推出噴嘴，最后在墨滴即將飛離噴嘴的瞬間，元件再次進(jìn)行收縮，把墨水液面從噴嘴收縮。這個過程可以將墨滴的液面得到精確的控制，每次噴出的墨滴都會保持完美的形狀和正確的飛行方向。

這其中的奧妙就在壓電式噴墨打印頭當(dāng)中，打印頭的微型墨水貯存器后部采用了一塊壓電晶體，當(dāng)對晶體施加電流時，就會使其向內(nèi)彈壓；當(dāng)電流中斷時，晶體又會反彈回原來的位置，同時會將一滴微量的墨水通過噴嘴噴射出去；當(dāng)電流再次恢復(fù)時，晶體又向外延伸，這樣就進(jìn)入了噴射下一滴墨水的準(zhǔn)備狀態(tài)。#p#副標(biāo)題#e#

從墨滴噴射原理來看，微壓電噴墨是通過機械壓力擠壓墨滴產(chǎn)生噴射，可以精確的控制墨滴大小，而且可以高速噴射，保證受外界因素影響最??；而熱噴墨是通過加熱產(chǎn)生氣泡來擠壓墨水，所以墨滴大小控制不精確，需要通過增加噴管數(shù)量來提高打印速度，而且氣泡噴墨吐出墨滴的速度有限，墨滴的方向性稍差。

為了得到高品質(zhì)的打印效果，除了精密的打印頭和先進(jìn)的打印技術(shù)之外，墨水也是一個非常關(guān)鍵的因素，而微壓電打印技術(shù)由于采用機械壓力，所以可以選擇的墨水自由度較大，比如防水性、耐光性表現(xiàn)出色的顏料墨水，例如愛普生的“世紀(jì)虹彩K3”顏料墨水，結(jié)合微壓電打印技術(shù)，能夠在影像及藝術(shù)作品制作上表現(xiàn)非常出色。

另外，打印頭的耐久性與穩(wěn)定性也是一個重要因素，由于微壓電打印技術(shù)可以制造出持久性的打印頭，因為噴射過程不需要加熱，減輕了打印頭的老化程度，而對于熱噴墨技術(shù)而言，打印過程需要加熱，所以打印頭的壽命一直是各大品牌研發(fā)的難題之一。

微壓電技術(shù)不僅僅可以應(yīng)用在打印機產(chǎn)品上，在工業(yè)上同樣具有十分廣泛的用途，比如應(yīng)用微壓電技術(shù)建造微型生產(chǎn)車間等。