2010年11月17日，愛色麗PressOptimizer和PressCheck軟件的評(píng)測活動(dòng)進(jìn)入到了第三天。今天的主要任務(wù)是測量昨日印刷的測試樣張的干密度，并檢查和評(píng)判樣張是否符合印刷標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。如果最終的評(píng)測報(bào)告符合印刷標(biāo)準(zhǔn)要求，則整個(gè)評(píng)測便可圓滿結(jié)束；如若不符，則需要反復(fù)前兩天的工作，直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止。因此，今天的評(píng)測極為重要。

一大早，我們便完成對(duì)樣張指定色塊密度的測試工作，并生成補(bǔ)償曲線，按照新的曲線輸出CTP印版和上機(jī)印刷。由于首次測量的印刷樣張與數(shù)碼樣稿非常接近，也激發(fā)了我們對(duì)此次測試樣張的期待。功夫不負(fù)有心人，在印刷師傅的幫助下，一批印刷樣張很快就出爐了，根據(jù)目測結(jié)果，覺得此樣張比首次補(bǔ)償后的樣張更加接近數(shù)碼樣稿。

但在接下的測量中，我們遇到了一些阻力：盡管目測成績較為理想，但總有一些測量出的色塊密度等數(shù)據(jù)低于實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)。

山重水復(fù)疑無路，柳暗花明又一村。實(shí)現(xiàn)印刷標(biāo)準(zhǔn)化的主要目的就是為了減少人為操作對(duì)印刷結(jié)果的影響，將印刷質(zhì)量維持在一個(gè)較高的水平。經(jīng)過測試人員的反復(fù)推敲、反復(fù)討論，經(jīng)驗(yàn)豐富的馬主管最終得出測試思路和總體路線沒有問題的結(jié)論。大家卸去了心中的疑慮，也更有動(dòng)力，重新將樣張實(shí)際測試結(jié)果輸入后再次生成印版補(bǔ)償曲線，決定對(duì)印刷樣張進(jìn)行第三次補(bǔ)償工作。

當(dāng)測試進(jìn)行到這一步時(shí)，時(shí)間已經(jīng)很晚，印刷廠的夜班都已經(jīng)正常工作了。然而在初步建立的標(biāo)準(zhǔn)化支持下，整個(gè)印刷過程很快就完成了。盡管是輕輕的幾份樣張，拿在手里卻沉甸甸的，如獲至寶。

經(jīng)過簡單的目測和儀器測量，此次印刷的樣張與數(shù)碼樣已經(jīng)非常接近。盡管我們對(duì)評(píng)測的結(jié)果更為期待，但也不得不等待油墨的徹底干燥后再行測量，真正的結(jié)果也許明天才會(huì)見分曉。

隨著評(píng)測的深入，我們遇到的困難多了，對(duì)評(píng)測的討論也多了，但真理越辯越明，經(jīng)歷了“跌宕起伏”的一天，才真真體會(huì)到評(píng)測的艱難性和復(fù)雜性，越是如此，也越能體會(huì)到印刷企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)化的重要性和必要性。在評(píng)測的過程中，我們親身體會(huì)到了印刷標(biāo)準(zhǔn)化的建立為印刷過程帶來的紙張和時(shí)間的節(jié)省和印刷效率與質(zhì)量的提升，這也許正是愛色麗推出PressOptimizer和PressCheck軟件的真正原因。