集中自動供墨系統(tǒng)由于采用了符合油墨性質和流動特點的高壓單管式輸送方案，配合多種定量式標準包裝，配有電子自動稱重、墨位自動檢測和安全可靠的報警裝置，大大降低印刷生產成本，沒有環(huán)境污染，切合印刷業(yè)發(fā)展的要求，應用范圍迅速擴展。報業(yè)印刷、商業(yè)輪轉印刷等領域已經得到了初步普及，包裝印刷、出版印刷等領域正在逐步被接受。

油墨包裝的選擇

油墨包裝的選擇是建設供墨系統(tǒng)的首要問題，它將直接影響到今后供墨系統(tǒng)生產應用的程度和產品品牌、品種的選擇余地，是原材料供應的制約因素。

目前集中供墨方案的油墨包裝選擇余地是較為寬泛的。油墨廠大多已經可以提供從2kg到2000kg的標準包裝方案，如2kg、15 kg、200 kg、1000 kg、1 500 kg、2000kg等，也可以提供大到20噸或30噸的大罐式儲墨方案。目前各主要設備供應商也都有標準的設備與之匹配，有移動式、固定式等多種方案。這樣，用戶完全可以根據使用要求、空間位置、用墨需求和管理要求等，選用適合自己的方案。

用墨量需求是決定油墨規(guī)格進而決定供墨系統(tǒng)配置方案的主要因素。以報業(yè)印刷廠為例，每天印刷量在50萬對開張以下的廠家，應主要考慮使用15 kg移動式系統(tǒng)。這種系統(tǒng)操作方便，占地面積小，可方便移動，是小型機組的很好選擇。日生產量在50—200萬對開張的廠家或實行單機組單獨供墨的大型印刷廠可以考慮使用200kg標準筒裝，這種系統(tǒng)使用方便潔凈，包裝大小適中、密閉性好，運輸與搬運都比較方便，不同油墨品牌的共用切換很容易；對用墨量較大的黑墨，可以考慮采用200kg雙泵雙機工作或安裝1噸系統(tǒng)，以解決黑墨用量偏大的問題。對于日生產量在200萬對開張以上的廠家，同時又想集中一套設備對所有機器系統(tǒng)供墨，1噸標準運墨箱和大型儲墨箱方案可以重點考慮，這樣可以集中人力進行供墨管理，減少車間更換墨筒的麻煩，實行專業(yè)化管理，從而提高 工作效率。

供墨系統(tǒng)的選用關系到今后油墨采購的靈活性和管理的方便性，需各方面協調與配合。

運行壓力的確定

大多集中供墨系統(tǒng)，都是單管式高壓系統(tǒng)，壓力較大是這些系統(tǒng)的普遍特點，這也是由油墨的特性所決定的。油墨有較大的粘度，又具有很高的觸變性，與高流動性、高壓縮性特質的水、空氣等的輸送完全不同。正是由于采用了高壓系統(tǒng)，才使得管路可以在較細的范圍內選用，應用于較長的輸送距離，擺脫原有雙管系統(tǒng)長期循環(huán)運行的不足。

運行壓力的大小由系統(tǒng)的結構和使用要求所決定。過高的壓力會使系統(tǒng)造價大幅度上升，從而造成不必要的浪費，有的系統(tǒng)宣稱達到30MPa以上的壓力，其實這是根本沒必要的，墨泵所提供的壓力一般在1 4M pa以下，加上安全系數的考慮也不超過21Mpa，且目前國內輸送距離也較短。壓力過低則會使供墨量不足，設備運行不暢甚至阻滯。一般情況下，在150m以內的管路系統(tǒng)運行壓力在6～10Mpa左右完全可以滿足要求。影響運行壓力的因素有：

1．輸送距離

輸送距離是決定供墨壓力的主要因素，輸送距離越長，則運行壓力則要越大，200m以內的話，10Mpa壓力完全足夠。#p#副標題#e#

2．管路粗細：這是指通徑。管路通徑越粗，在相同的末端出口流量要求下，壓力則可以相應降低。

3．管路彎頭和變徑：彎頭和變徑都會對油墨的流動起阻滯作用，管路系統(tǒng)從起始端至最末端彎頭越多，變徑越多，則運行壓力也就要越大。要注意，變徑對流動的阻滯作用比彎頭的影響要高一個數量級。同時．還要特別注意彎頭、彎徑閥門等管件的工藝質量，很多質量較低的管件內部通徑很小，內部結構中存在著嚴重的變徑。

4．管材：管材的質量是決定油墨在管路內流動阻力的重要因素，不銹鋼管、冷拔無縫鋼管、高級大壓力塑料管等管件的材質與油墨間的分子量存在著較大的差別，選用時需考慮。內徑的粗糙度也是決定流動阻力的重要因素，很多系統(tǒng)出現的遠端和近端流量差距過大的問題，主要是由于選用了質量較低的管材所致。因此，一般情況下，管材材質越好，壓力則可以適當低一些。

5．供墨速度要求：這一點不難理解，要想使出墨量大，壓力就需要高一些。

管路材質和連接方案

目前中國管材工業(yè)的現狀，管材和連接方案的選用是制約系統(tǒng)壓力的主要因素。在國外系統(tǒng)中，一般是采用冷拔無縫鋼管加卡套聯接的方案，它造價適中，壓力范圍較寬、管路內徑質量好、變徑少、外形美觀、施工迅速的特點，是供墨系統(tǒng)管路的最佳選擇。但同樣的系統(tǒng)進口到國內，造價已經遠遠高于一般用戶的承受范圍，因此這種方案除少數隨機器一同引進的外，使用較少。目前國內無縫冷拔鋼管由于外徑精度較低，無法采用卡套式聯接，所以，目前國內在供墨系統(tǒng)的使用中管材品種出現了多種折中方案。

目前國內使用的集中供墨系統(tǒng)管路主要有FP-R管材加熱熔接、無縫鋼管焊接、無縫鋼管焊接加工管頭加卡套連接、精密冷拔不銹鋼管卡套連接等方案。最近沈陽北方廠通過定制卡套的方式解決了國產無縫管精度低無法卡套連接的問題，基本解決了國產管的連接問題，可以滿足一般用戶需求，而成本僅為進口管的1／3左右。上海富洋公司則采用了定制管路的方式解決連接問題。雖然僅從內徑質量和分子力來看PP-R管質量更高，但其耐壓一般不超過5Mpa，僅適用于管程較短的單機系統(tǒng)。

焊接方案存在兩方面的問題，一是耐壓低，系統(tǒng)壓力選擇余地小，如果焊接質量得不到保證壓力會更低，焊管系統(tǒng)的運行壓力最好控制在5Mpa以下；二是內徑質量低、光潔度差、流阻大，而且還存在著施工動火問題，也不安全，目前已經較少采用。精密不銹鋼管卡套連接是較好的方案，但造價太高，每米造價都在200元以上，目前仍使用較少。

管路的設計是供墨系統(tǒng)使用性能的關鍵因素，應本著管路盡可能短、彎頭應盡可能少，盡量避免變徑的原則。在施工前要對管路方案進行不斷的優(yōu)化，使管路的應用走向合理。大家往往有一種認識：隨著管路內流量的變小，越靠近未端管徑則可以越小。實際上這種理論不適用于粘度很大的油墨，一個變徑的壓力損失遠遠大于一個彎頭，設計中應盡可能地減少變徑的使用。由于油墨的輸送過程中壓損較大，越靠近未端則壓力越小，因此更不應隨便減小主管管徑。

管徑的選擇也是一個很關鍵的問題，近期我們發(fā)現早期安裝的一些供墨系統(tǒng)管路都在DN32以下，而且輸送距離都較長，使用時供墨流量較小，無法滿足使用要求。由于油墨粘度較大，且具有較高的觸變性，如管路太細，會使油墨的流動特別是初期的流動十分困難。#p#副標題#e#

墨泵參數的選用

目前的集中供墨系統(tǒng)普遍采用氣動柱塞泵。歸根到底，墨泵才是集中供墨系統(tǒng)的心臟．是決定系統(tǒng)性能的重中之重，應予以足夠重視。前期安裝的很多系統(tǒng)要么是運行壓力太低，要么是泵墨量太小，使用效果都不盡理想。墨泵的一些關鍵參數：

1．泵墨壓力：泵墨壓力是供墨系統(tǒng)的關鍵參數．也是高壓集中供墨技術的核心技術，一般設備的標識用壓力傳輸比 (下RANSMISSION)來表示，如16：1，20：1等，其計算公式就是：運行壓力=輸入壓縮空氣壓力*壓力傳輸比。供氣系統(tǒng)所能提供的氣壓一般在0．7Mpa左右，那么對于16：1的墨泵，最大運行壓力則可達11.2Mpa?？梢酝ㄟ^調整進氣壓力的辦法來調整運行壓力。當然，運行壓力的高低還受到管路系統(tǒng)額定壓力的限制，系統(tǒng)的調整最高壓力切不可超過管路系統(tǒng)的最高壓力(安全系數1.5)。運行壓力過低則會使出墨口流量咸倍減小，當低于管路的壓力損失時則根本無墨輸出。壓力的選擇也與油墨的流動性直接相關，流動性越好，則壓力則可以相應降低，這也就是為什么很多系統(tǒng)黑墨墨泵壓力傳輸比低于其他色別的原因。墨泵壓力也就是壓力傳輸比是決定墨泵價格的主要因素，既不能為省錢而選用太低的壓力傳輸比，也不可盲目在追求余力而選用過大的壓力傳輸比?？紤]國內的現狀，可以選用壓力傳輸比在1 2至20左右為宜。

2.泵墨量：泵墨量是供墨系統(tǒng)的又一重要參數，但又往往為很多用戶所忽視。很多早期系統(tǒng)使用效果不盡如人意，很大程度上是由于對泵墨量未做要求或過分壓低價格．而選用了較低泵墨量的機型所致。泵墨量也是決定墨泵價格的另一關鍵參數，要根據使用需求和用墨速度來選定。一般來講，用墨量越大、機組配置越大、供墨速度要求越高，則需要越大泵墨量的機型。就廠家的公布參數來講，泵墨量有直接標稱，大多標為每雙沖程的泵墨量，可以直接參考。我們也可以根據氣缸的外觀直徑來確定。在一定的壓力傳輸比下，氣缸直徑越大，泵墨量越大。同時，在一定的氣缸直徑下，壓力傳輸比越小，泵墨量越大。就具體的定量關系講，泵墨量與壓力傳輸比成反比，與氣缸截面積(半徑的平方)成正比。

訂購和安裝問題

目前在國內供應集中供墨技術設備的廠商主要有德國泰創(chuàng)公司、美國固瑞特公司、德國普拉那托公司、美國林肯公司、沈陽北方通用印刷機械設備廠等，這些廠家都有從墨泵到管路的全套產品。集中供墨技術并不像一般設備產品那樣，買賣雙方是單純供應商和用戶的關系，中間或多或少還有油墨供應商的因素。目前可以選用的集中供墨引進方式主要有引進設備時同時引進供墨系統(tǒng)、油墨廠為用戶訂購供墨系統(tǒng)和用戶自行訂購三種方式，目前很多用戶的系統(tǒng)是由油墨廠替用戶訂購安裝的(當然油墨廠是有條件的)，國外以前也以這種方式為主。油墨廠是設備訂購者而非直接用戶，用戶如何監(jiān)控設備的技術指標就成為一個關鍵的問題。很多系統(tǒng)使用效果不盡理想的主要原因就是對系統(tǒng)的訂購監(jiān)控不足，而且由于用戶對供應方了解不充分，對技術參數往往很難準確把握，日后的維修也是很大的問題。正是因為這個原因，國外已經有很多印刷廠開始直接訂購供墨系統(tǒng)，國內有用戶也開始采用此方式。#p#副標題#e#

另外需注意，采用油墨廠安裝方式，需與其簽訂一個較長期的訂購合同，如果對其油墨品質等方面不盡滿意，應慎選此種方式。從國外引進設備時直接加裝供墨系統(tǒng)，會使供墨系統(tǒng)與印刷機很好地配合，由于免稅，價格也是可以接受的，是不錯的選擇，但系統(tǒng)僅適用于引進設備的單機。

供墨管路的安裝質量是系統(tǒng)可靠運行的基本保障，由于管路運行壓力遠遠高于其他的水、氣管路，因此要特別注意。安裝方要有適合供墨特點的施工方案，要有保障性的合同條款；安裝完成后要進行壓力試驗。在安裝設計過程中，很多用戶期望供墨系統(tǒng)有較高的自動化程度和精確的計量，以期達到提高管理素質的目標。如貯墨罐液位自動監(jiān)測、超聲波墨斗墨量自動控制、大罐墨量計量等，有的用戶還需要各墨斗的流量計量等。這是無可厚非的，也符合當今的發(fā)展潮流。但在選用這些裝備時要注意，供墨系統(tǒng)的首要功能一一供墨，必須充分保證，這才是建設的投資主體。這些自動化和計量裝備大都價格很高，如墨斗墨量自動控制系統(tǒng)一個墨斗單元的投資就幾千元，由于油墨的流動特點，對計量器具的要求很高，但準確性不甚理想，且價格不菲，需慎重考慮。過濾器是一套完整的供墨系統(tǒng)的必備部件，安裝于墨泵與管路間，主要起保護管路的作用，它對于保證供墨質量、使用壽命和系統(tǒng)安全具有一定的意義。

集中供墨系統(tǒng)對于很多用戶來講是一套全新的技術，為了保證系統(tǒng)的使用狀況，需要有關各方認真地對系統(tǒng)進行分析與設計，需要用戶全面地了解相關廠商的技術。