Q：在您看來，目前臺灣印刷業(yè)的數(shù)字化程度達到了哪一階段？
　　A：臺灣印刷業(yè)目前印前有接近60%印版是由CTP方式輸出的，大幅降低了印前成本耗費及人力需求，剩下使用膠片的CTF制程，在未來五年內(nèi)可能只會剩下極少數(shù)。
　　使用感光膠片加PS版價格并不合算，處理廢液十分麻煩，而且污染大。CTP在臺灣已成為很普及的技術(shù)，只是CIP4聯(lián)機普及率只有35%～40%，仍有印刷企業(yè)未享用印前全部數(shù)字化的優(yōu)勢。此外，CMS色彩管理數(shù)字化處理普及率約40%。
　　數(shù)字無版印刷，分成三個方向，以EPSON為主的噴墨數(shù)字印刷機作為印前打樣應(yīng)用已經(jīng)十分普及，只是色彩管理很多做不到位，只做圖文及相片位置校訂而已，少數(shù)才做色彩校對。更有少數(shù)用其來做“數(shù)字藝術(shù)品復(fù)制”，也有做打樣、做相片寫真集的，傳統(tǒng)膠印廠也拿來做小量輸出。Indigo采用電子墨的彩色數(shù)字印刷機有10部，有企業(yè)用來做小量彩印工作，也有卷對卷數(shù)字化小量多樣的商標印制，有很好的市場效益。未來三年將是轉(zhuǎn)型數(shù)字印刷十分關(guān)鍵的時間點。
　　Q：臺灣印刷企業(yè)在應(yīng)用數(shù)字技術(shù)的過程中，通常會遇到哪些障礙？
　　A:印刷業(yè)在應(yīng)用數(shù)字技術(shù)的過程中，最大問題大多在于效率不佳，無法回收投資，比如1986年CEPS高階組頁系統(tǒng)使臺灣七成投資者經(jīng)營出現(xiàn)危機。到2000年，CTP普及過程中最大的障礙是感光版材敏感度不足、輸出效率低、印版成本高，阻礙普及進程，到最近三四年才逐漸好轉(zhuǎn)。
　　至于如今各種數(shù)字印刷設(shè)備，雖然具有免制版、起印成本低的優(yōu)勢，但電子成像仍然是尺寸小、效率低、平均生產(chǎn)耗材成本高出傳統(tǒng)耗材很多。噴墨印刷機將是未來數(shù)字印刷的主導(dǎo)產(chǎn)品，其優(yōu)勢不只在速度，成本方面也會有更好的表現(xiàn)，投資效益自然也會好轉(zhuǎn)，更可介入多元應(yīng)用，利用多元介質(zhì)，如除紙張印刷之外的塑料到建材、工業(yè)應(yīng)用等，室內(nèi)外大圖輸出，POD及利用云端科技改變印刷傳播的方式，用小量打印取代膠印，并在數(shù)字時代另創(chuàng)新路。
　　Q：在當前這樣一個數(shù)字化時代，您覺得臺灣印刷業(yè)還可在哪些方面挖掘出新的機會？
　　A:臺灣在IT科技方面是強項，在設(shè)備制造上也許有機會突破，耗材墨水生產(chǎn)是另外一個機會點。至于印刷業(yè)，“少量多樣”市場實質(zhì)上十分有利于無版打印的發(fā)展，但無奈以少量取勝的網(wǎng)絡(luò)合版印刷提前搶占了大片市場，橫亙在數(shù)字印刷前行的路上，必須有能力做進一步的克服才能走出合版印刷設(shè)下的障礙。
　　另外噴墨印刷應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，極有機會在陶瓷印刷、電路板印刷、紡織品工業(yè)裝飾、手機殼印刷等領(lǐng)域做個性化服務(wù)，創(chuàng)造新的市場。