嚴肅的職業(yè)裝，整齊劃一的桌椅，朝九晚五的工作時間，這一切的一切是如此的沉悶，消費者迫切的希望在其中尋找屬于自己的個性。一直以來筆記本電腦的外觀設計大多都給人以嚴謹、沉悶的感覺，鮮有流行元素的設計出現(xiàn)，但是隨著個性化越來越被大家所關(guān)注，筆記本廠商改變了筆記本原有產(chǎn)品的設計風格，加入了更多的時尚元素，不但為枯燥無味的辦公環(huán)境增加了一抹亮色，也為當今社會的時尚人士提供了一個展示個性的窗口和舞臺。于是一種興起于07年的筆記本外殼技術(shù)——模內(nèi)轉(zhuǎn)印，迅速成為筆記本廠家的新寵兒，成為筆記本市場上的一大流行風景線。那么什么是模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)呢？讓筆者帶您一起走近這筆記本模具制作新技術(shù)。

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“模內(nèi)轉(zhuǎn)印”技術(shù)是起源于日本的一種精密注塑成型工藝，從字面上理解的意思就是把產(chǎn)品上需要“印刷”的圖案轉(zhuǎn)移到模具，通過模具“注塑”來完成。實際上“模內(nèi)轉(zhuǎn)印”就是一種把注塑、模具和印刷這三者精密結(jié)合的技術(shù)。采用“模內(nèi)轉(zhuǎn)印”工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的優(yōu)點在于：

（1）產(chǎn)品表面硬度高；

（2）產(chǎn)品美觀；

（3）產(chǎn)品耐磨，同時耐酸、堿等化學物品腐蝕的能力強；

（4）由于產(chǎn)品成型是在高溫高壓的模具內(nèi)完成，所以產(chǎn)品圖案與塑膠件融合很緊密，附著力牢固，產(chǎn)品不會產(chǎn)生“掉漆”現(xiàn)象；

（5）生產(chǎn)時減少了“印刷”等工序，減少了不良率，縮短了生產(chǎn)周期；

（6）綠色環(huán)保，無溶劑作業(yè)，同時可作多種印刷，也可以制作出各種金屬效果；

（7）該工藝可以理想的取代許多傳統(tǒng)的工藝，如熱印、表面直接印刷、表面噴涂、電鍍、雙色注塑等。

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模內(nèi)轉(zhuǎn)印的工藝主要分為IMD和IML兩種。

“IMD”就是把產(chǎn)品上需要印刷的圖案預先印刷在一層“薄膜”上，然后將“薄膜”放在特殊結(jié)構(gòu)的模具內(nèi)注塑成型。“IML”就是將產(chǎn)品圖案預先印刷在一片0.2mm一下的膠片上，然后將印刷有產(chǎn)品圖案的膠片切割成和產(chǎn)品一樣大的“小膠片”，然后將“小膠片”放置在模具內(nèi)注塑成型。這種方法就是目前的“模內(nèi)鑲件”技術(shù)。該方法適用于生產(chǎn)批量較小，同時產(chǎn)品對“表面硬度”要求比較高的情況。缺點是膠片的印刷較困難，同時如果產(chǎn)品有較大凸起或是凹下時就無法使用該工藝，而且“切割膠片”的設備價格昂貴。#p#副標題#e#

模內(nèi)轉(zhuǎn)印機

“模內(nèi)轉(zhuǎn)印”有別于其它注塑工藝的另外一個最重要設備是模內(nèi)轉(zhuǎn)印機，即薄膜輸送控制裝置，通常稱為“送箔機”。

由于很多個相同的圖案印刷在同一卷薄膜上面，共有幾千個圖案，如何讓這些圖案準確與模具型腔對位，以便生產(chǎn)出每一個產(chǎn)品“圖案位置”準確，才是IMDgongyi的核心技術(shù)。所以我們必須要用到控制薄膜輸送的“模內(nèi)轉(zhuǎn)印機”。

“模內(nèi)轉(zhuǎn)印機”由三個部分組成，一是控制薄膜上下、左右運動的“機械部分”，二是內(nèi)置在模具內(nèi)探測“薄膜”當前位置的“光纖放大器”等設施；三是精密控制“薄膜”自動運動的“點控部分”。

對于“模內(nèi)轉(zhuǎn)印機”來說，其機械部分的主要作用就是固定薄膜和向下拉緊薄膜，以便薄膜平整，同時起到卷起已使用過的薄膜的作用。

目前性能穩(wěn)定的“模內(nèi)轉(zhuǎn)印機”一半從日本進口，價格大概50萬人民幣，不過國內(nèi)也開始有人制作“模內(nèi)轉(zhuǎn)印機”，價格大概在26萬人民幣左右。

模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)的應用領域：

家電業(yè)：電飯煲、洗衣機、微波爐、空調(diào)器、電冰箱等控制面板。

電子業(yè)：MP3、電腦、DVD、電子記事本，相機等產(chǎn)品的裝飾面殼及標牌、電子醫(yī)療儀器面板等。

汽車業(yè)：儀表盤、空調(diào)面板、內(nèi)飾件、車燈、外殼、標志等。

通訊業(yè)：手機視窗鏡片、外殼、案件等。